Ko'pgina sanoat elektronika loyihalarida jamoa sinovdan o'tgan PCBA jo'natilishi mumkin bo'lgan mahsulot bilan bir xil emasligini tushunadigan nuqta bor.
Kengash ishlaydi.
Mikrodastur ishga tushadi.
Birinchi sinov hisoboti toza ko'rinadi.
Keyin keyingi savollar keladi.
Kengash korpus ichida qayerda o'tiradi?
Kabel yo'nalishini kim tasdiqlaydi?
Elektr ta'minoti qurilish doirasiga kiritilganmi?
Qaysi proshivka versiyasini yuklash kerak?
Tayyor birlik qanday sinovdan o'tkaziladi?
Seriya raqami belgisini kim qo'llaydi?
Har bir birlik bilan nima o'ralgan bo'lishi kerak?
Bu erda ko'plab loyihalar sekinlashadi. SMT liniyasi muvaffaqiyatsiz bo'lgani uchun emas, balki taxtani yig'ishning iloji yo'qligi uchun emas. Muammo odatda PCBA, manba, simlar, korpus mosligi, proshivka, funktsional test, etiketka, qadoqlash va jo'natishga tayyorlik o'rtasidagi uzatish nuqtalarida paydo bo'ladi.
Bu erda EMS hamkori haqiqiy qiymat qo'shishi mumkin.
Shunchaki “hamma narsani bajaraman” deb da’vo qilish bilan emas, balki OEM xaridoriga ishchi panel va takrorlanadigan, sinovdan o‘tgan, tizim{0}}darajasi o‘rtasidagi bosqichlarni boshqarishga yordam berish orqali.
Sanoat elektronikasi uchun foydali savol nafaqat:
"Ushbu yetkazib beruvchi PCBA ni qura oladimi?"
Eng yaxshi savol:
"Ushbu etkazib beruvchi loyihani ishchi taxtadan yig'ish, sinovdan o'tkazish, qadoqlash, kuzatish va jo'natish mumkin bo'lgan tayyor mahsulotga o'tkazishga yordam bera oladimi, bu har bir topshiriqda muhandislarni jalb qilmasdan turib?"
Bu kengash-darajasida yetkazib berish va tizim{1}}darajasida yetkazib berish o'rtasidagi farq.
Kengash-Daraja va tizim-darajasi oʻrtasidagi boʻshliq koʻrinadiganidan kattaroq
PCBA mahsulotning asosiy qismidir.
Bu butun mahsulot emas.
Tizim{0}}darajasida yetkazib berish korpus yig‘ilishi, sim simlari, displeylar, quvvat modullari, termal materiallar, tugmalar, indikatorlar, yorliqlar, aksessuarlar, qadoqlash, proshivka yuklash, funksional sinov va yakuniy yozuvlarni o‘z ichiga olishi mumkin.
Oddiy loyiha uchun bo'shliq kichik bo'lishi mumkin: taxtani o'rnating, kabelni ulang, asosiy tekshiruvni o'tkazing va jihozni o'rash.
Sanoat elektronikasi loyihasi uchun bo'shliq ancha kengroq bo'lishi mumkin.
Shlyuz Ethernet, COM, Wi-Fi, xotira, quvvat kiritish, korpusni yerga ulash, proshivkani yuklash, MAC manzilini yozish va interfeys sinovini talab qilishi mumkin. Sanoat boshqaruvchisi o'rni tekshiruvlarini, terminal bloklari simlarini, etiketkalarni, izolyatsiyalash oralig'ini, korpusning mosligini va funktsional sinov yozuvlarini talab qilishi mumkin. O'rnatilgan tizim BIOS sozlamalarini, OS tasvirini yuklashni, saqlashni aniqlashni, termal kontaktni, displey chiqishini va yakuniy konfiguratsiya yorlig'ini talab qilishi mumkin.
Shuning uchun tizim{0}}darajasida yetkazib berishni tasodifiy “yakuniy yig‘ish” bosqichi sifatida ko‘rib chiqmaslik kerak.
PCBA tizimga kirgandan so'ng, elektr qarorlari mexanik cheklovlarga javob beradi. Kengashda yaxshi ko'rinadigan ulagich korpusning ochilishini o'tkazib yuborishi mumkin. Skameykada ishlaydigan simi qopqoq bilan siqilishi mumkin. Termal yostiq belgilanishi mumkin, ammo izchil aloqa o'rnatolmaydi. Yorliq juda kech tasdiqlanishi va qadoqlashni kechiktirishi mumkin.
Bu lehim nuqsonlari emas.
Ular tizim integratsiyasi xavfi.
Ushbu xavflar qanchalik erta ko'rinsa, ular qator muammolarga aylanishi ehtimoli shunchalik kam bo'ladi.
Handoff 1: Dizayn fayllaridan quriladigan PCBAgacha
Birinchi uzatish muhandislik ma'lumotlaridan quriladigan PCBA ga qadar.
Gerber fayllari va BOM kerak, ammo ular butun ishlab chiqarish hikoyasi emas. EMS hamkori hali ham kengashni yig'ish, tekshirish, dasturlash, sinovdan o'tkazish, qayta ishlash va takrorlash mumkinligini tushunishi kerak.
Amaliy ko'rib chiqish odatda quyidagilarga qaratiladi:
- PCB reviziyasi va BOM reviziyasini moslashtirish
- aniq ishlab chiqaruvchi qismlar raqamlari
- nozik qismlar uchun tasdiqlangan alternativlar
- SMT va -teshik orqali ishlov berish talablari
- ulagichning yo'nalishi
- taxta-qirra qismlari va mexanik bo'shliq
- baland komponentlar va termal qismlar
- dasturlash ehtiyojlari
- sinov kirish
- umidlarni qayta ishlash va qayta sinovdan o'tkazish
Bu erda DFM va DFT tekshiruvi haqiqiy yetkazib berish yo'liga ulanishi kerak.
Kengash elektr jihatdan to'g'ri bo'lishi mumkin, ammo radiator o'rnatilgandan so'ng uni sinab ko'rish qiyin. Ulagich to'g'ri joylashtirilgan bo'lishi mumkin, lekin korpus yopilgandan keyin ulash qiyin. Yalang'och taxtada sinov nuqtasi mavjud bo'lishi mumkin, ammo qavs yoki kabel qo'shilgandan keyin bloklanadi.
EMS sherigi nafaqat PCBni yig'ish mumkinligini so'rashi kerak.
Eng yaxshi savol, PCBA yashirin muammolarni yaratmasdan keyingi bosqichga o'tishi mumkinmi?
Handoff 2: Manbadan takroriy ishlab chiqarishgacha
Komponent manbalari ko'pincha xarajatlar masalasi sifatida muhokama qilinadi.
Sanoat elektronikasida bu ham takrorlanuvchanlik masalasidir.
Prototip ba'zan bir marta mavjud bo'lgan qismlar bilan tuzilishi mumkin. Ishlab chiqarish loyihasi kelajakda qurilishlarni, boshqariladigan almashtirishlarni va barqaror yozuvlarni qo'llab-quvvatlaydigan manba rejasiga muhtoj.
Bunga elektron komponentlar kiradi, lekin u mexanik va elektromexanik elementlarga ham tegishli:
- ulagichlar
- kabel birikmalari
- terminal bloklari
- quvvat manbalari
- ko'rsatadi
- tugmalar va LEDlar
- mahkamlagichlar va mahkamlagichlar
- termal prokladkalar yoki radiatorlar
- teglar va qoplamalar
- qadoqlash materiallari
Yo'qolgan mahkamlagich chiziqni etishmayotgan IC kabi samarali tarzda to'xtata oladi. Noto'g'ri uzunlikdagi kabel, hatto har bir PCBA tayyor bo'lsa ham, tayyor qurilmani kechiktirishi mumkin. O'zgartirish ulagichi oyoq iziga mos kelishi mumkin, lekin panel kesilishi bilan mos kelmaydi.
Shuning uchun ham EMS hamkori OEMga muntazam qismlarni xavf{0}}sezgir qismlardan ajratishda yordam berishi kerak.
Har bir element qattiq nazoratga muhtoj emas. Lekin moslashish, proshivka, quvvat, dala xizmati yoki mijozlarni o'rnatishga ta'sir qiladigan qismlar tasodifiy almashtirilmasligi kerak.
Maqsad har bir elementni abadiy muzlatish emas. Bu kamdan-kam hollarda realdir.
Maqsad, almashtirishlarni keyingi partiyani o'zgartirishdan oldin ko'rinadigan, tasdiqlangan va hujjatlashtirilgan qilishdir.
Handoff 3: PCB yig'ilishidan sinov va tekshirishgacha
Sinov montajdan keyin murvat bilan bog'lanmasligi kerak.
U ishlab chiqarish oqimiga mo'ljallangan bo'lishi kerak.
Kengash{0}}darajasi sinovi vizual tekshiruv, AOI inspeksiyasi, zarur hollarda X-Ray tekshiruvi, AKT, uchar zond, FCT, dasturlash-yoki mijozga xos tekshiruvlarni o‘z ichiga olishi mumkin. To'g'ri kombinatsiya kengash dizayni, dastur xavfi, partiya bosqichi va xaridor talablariga bog'liq.
Gap shundaki, har bir loyihani og'irlashtirmaslik kerak.
Gap shundaki, sinov doirasi haqiqiy xavfga mos keladi.
Faqatgina AOI-qurilishi va moslamaga{1}}asoslangan FCTga muhtoj boʻlgan qurilma bir xil ishlab chiqarish yoʻlida emas. Mikrodasturni yuklashni talab qiladigan plata dasturlashtirilmagan holda yuboriladigan plata bilan bir xil emas. Keyinchalik korpus ichida o'tiradigan PCBA mexanik qismlar muhim joylarni to'sib qo'yishdan oldin sinovdan o'tishni talab qilishi mumkin.
Bu erda fikr-mulohaza ham muhimdir.
Agar bir nechta birliklar bitta ulagichda ishlamay qolsa, muammo "omadsizlik" bo'lmasligi mumkin. Bu lehimlash, ulagichning ulanishi, kabelning kuchlanishi, armatura dizayni, ishlov berish yoki tartibning bardoshliligiga ishora qilishi mumkin. Agar dasturlashdagi nosozliklar nomuvofiq bo'lsa, muammo proshivka versiyasini boshqarish, operator ko'rsatmalari, kabel ulanishi yoki sinov dasturining o'zida bo'lishi mumkin.
Qobiliyatli EMS hamkori yig'ish natijalarini, tekshirish ma'lumotlarini, funktsional sinov natijalarini, qayta ishlash va qayta sinovni bitta boshqariladigan jarayonga bog'laydi.
Bu sinovni yakuniy skrining emas, balki etkazib berish barqarorligi uchun foydali qiladi.
Handoff 4: PCBA dan mexanik va simli integratsiyaga
Mexanik integratsiya - bu erda ko'plab taxminlar jismoniy haqiqatga mos keladi.
Shassi SAPRda to'g'ri ko'rinishi mumkin va yig'ish stolida muammo tug'dirishi mumkin. PCB, korpus, ulagich, to'xtash joyi, kabel yoki qavsdagi kichik bardoshlik farqlari qo'shilishi mumkin. Natijada markazdan biroz chetda joylashgan port-, toza yopilmaydigan qopqoq yoki takroriy yig'ish uchun juda qattiq kabel yo'nalishi bo'lishi mumkin.
Bu noodatiy emas.
Aynan shuning uchun PCBA dan tizim darajasiga{0}}o'tish ishlab chiqarishni qayta ko'rib chiqishga muhtoj.
EMS hamkori quyidagilarni tekshirishga yordam berishi kerak:
- korpus mos
- o'rnatish nuqtalari
- I/U moslashuvi
- ulagichga kirish
- kabelni yo'naltirish
- kuchlanishni bartaraf etish
- termal yostiq yoki sovutgich bilan aloqa qilish
- topraklama nuqtalari
- yig'ish ketma-ketligi
- asbobga kirish
- yorliq ko'rinishi
Kabel simlari alohida e'tiborga loyiqdir.
Jabduqlar shunchaki simlar guruhi emas. Bu yig'ish vaqtiga, xizmat ko'rsatish imkoniyatiga, havo oqimiga, ulagichning kuchlanishiga, shovqin xavfiga va uzoq muddatli ishonchlilikka ta'sir qiladi. Muhandisning stolida bir marta ishlaydigan marshrut takroriy ishlab chiqarish uchun etarlicha barqaror bo'lmasligi mumkin.
Yaxshi kabel yo'nalishi odatda oddiy ko'rinadi.
Gap shundaki.
Har bir operator bir xil kabelni qaerga joylashtirishni hal qilishi kerak bo'lsa, jarayon tayyor emas.
Handoff 5: Mikrodastur va konfiguratsiyadan ishlab chiqarish yozuvlarigacha
Uskuna jismonan to'liq bo'lishi mumkin, lekin hali ham jo'natishga tayyor emas.
Sanoat elektronikasi ko'pincha proshivka, BIOS sozlamalari, OS tasvirlari, drayver paketlari, mijozlar ilovalari, MAQOMOTI port rejimlari, tarmoq konfiguratsiyasi, seriya raqamlari, MAC manzillari yoki kalibrlash ma'lumotlariga bog'liq.
Ishlaydigan muhandislik namunasi ishlab chiqarish jarayoni emas.
Agar faqat bitta muhandis qaysi faylni yuklashni bilsa, qurilish mo'rt bo'ladi. Agar proshivka versiyasi ishlab chiqarish jarayonida yozuvsiz o'zgarsa, sinov natijalariga ishonish qiyinlashadi. Agar MAC manzillari yoki seriya raqamlari aniq qoidalarsiz qo'lda ishlatilsa, kuzatuv tezda chigallashishi mumkin.
EMS hamkori konfiguratsiyani boshqariladigan ishlab chiqarish kiritishiga aylantirishga yordam berishi kerak.
Bunga quyidagilar kiradi:
- proshivka fayli va versiyasi
- dasturlash usuli
- BIOS yoki tizim sozlamalari
- OS yoki saqlash tasviri
- haydovchi to'plami
- mijoz test dasturi
- MAC manzilini yozib olish
- seriya raqami ulanishi
- qayta ishlashdan keyin qoidani qayta sinovdan o'tkazish
- konfiguratsiya yozuvi
Ba'zi mahsulotlar uchun bu oddiy.
Boshqalar uchun, xususan, ulangan sanoat qurilmalari, o'rnatilgan kompyuterlar, shlyuzlar va boshqaruv bloklari uchun konfiguratsiya mahsulot identifikatorining bir qismidir.
Agar bu identifikatsiya nazorat qilinmasa, tayyor qurilmani keyinchalik qo'llab-quvvatlash qiyin bo'lishi mumkin.
Handoff 6: Tugallangan birlikdan kuzatilishi mumkin bo'lgan yetkazib berishgacha
Yakuniy topshirish tugallangan birlikdan xaridor qabul qilishi, aniqlashi, o'rnatishi va qo'llab-quvvatlashi mumkin bo'lgan mahsulotga o'tadi.
Ushbu bosqich mahsulotni kartonga joylashtirishdan ko'ra ko'proq.
U quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- yakuniy funktsional test
- vizual tekshirish
- mahsulot yorlig'i
- seriya raqami yorlig'i
- MAC manzil yorlig'i
- konfiguratsiya belgisi
- aksessuarlar nazorat ro'yxati
- qadoqlash materiali
- karton yorlig'i
- sinov yozuvi
- ommaviy rekord
- jo'natishga tayyorligini tekshirish
Oddiy mahsulotlar uchun rekord engil bo'lishi mumkin. Daladan uzoqroq foydalaniladigan sanoat elektronikasi uchun xaridor har bir birlikka qaysi PCBA reviziyasi, BOM reviziyasi, proshivka versiyasi, sinov natijasi yoki qadoqlash partiyasi tegishli ekanligini bilishi kerak bo'lishi mumkin.
Kuzatishni aniqlash uchun eng yomon vaqt maydon muammosi paydo bo'lgandan keyin.
Bu har bir loyiha uchun og'ir hujjatlar to'plami kerak degani emas. Bu shuni anglatadiki, rekord daraja mahsulot xavfi va mijozlar talabiga mos kelishi kerak.
Qadoqlash xuddi shu mantiqqa amal qiladi.
Agar kabellar etishmasa, aksessuarlar aralashsa, yorliqlarni skanerlash mumkin bo'lmasa, portlar tranzit paytida shikastlangan bo'lsa yoki qabul qiluvchi guruh qurilmani yozuvlarga moslashtira olmasa, mahsulot yakuniy sinovdan o'tishi mumkin va muammo tug'dirishi mumkin.
Tizim{0}}darajasida yetkazib berish faqat tayyor mahsulotni boshqa taxminlarsiz qabul qilish va ishlatish mumkin bo‘lgandagina yakunlanadi.
EMS hamkori aslida nimaga egalik qiladi
OEM PCBA yetkazib berishdan tizim{0}}darajasida yetkazib berishga o‘tganda, EMS hamkorining mas’uliyati o‘zgaradi.
Hamkor endi faqat komponentlarni doskaga joylashtirmaydi.
Endi u manbalarni muvofiqlashtirish, qurish ketma-ketligi, sinovlarni bajarish, integratsiyani nazorat qilish, ish ko'rsatmalari, yozuvlar, teglar, qadoqlash va yakuniy jo'natishga tayyorligini o'z ichiga olgan ishlab chiqarish oqimining qismlariga ega bo'lishi mumkin.
Bu EMS hamkori OEM muhandislik guruhini almashtiradi degani emas.
OEM hali ham mahsulot dizayni, dastur talablari va yakuniy qabul mezonlariga ega.
EMS hamkori qurilish intizomiga ega.
Bu farq muhim.
Yetuk loyiha OEM mahsulot nima bo'lishi kerakligini aniqlasa va EMS hamkori kelishilgan doirada uni qanday qilib qurish, sinab ko'rish, hujjatlashtirish va takrorlashni aniqlasa yaxshi ishlaydi.
Bu chegaralar xiralashganda muammolar paydo bo'ladi. Agar OEM to'liq bo'lmagan talablarni yuborsa, EMS hamkori taxmin qilishga majbur bo'lishi mumkin. Agar EMS hamkori materiallarni, jarayonni yoki konfiguratsiyani ruxsatisiz o'zgartirsa, OEM boshqaruvni yo'qotadi.
Yaxshi tizim{0}}darajasida yetkazib berish noaniq va'dalarga emas, aniq egalikka bog'liq.
Sanoat elektronikasi loyihalari uchun amaliy uzatish xaritasi
EMS hamkori "hamma narsani qila oladimi" deb so'rashning o'rniga, OEM xaridorlari loyihani topshirish nuqtasi bo'yicha xaritalashlari mumkin.
|
O'tkazish nuqtasi |
Nimani nazorat qilish kerak |
|
PCBA uchun fayllarni loyihalash |
Gerber yoki ODB++, BOM, montaj chizmasi, DFM / DFT qaydlari, testdan foydalanish |
|
Ishlab chiqarish manbalari |
MPNlar, tasdiqlangan muqobillar, xaridor{0}}berilgan materiallar, uzoq{1}}etakchi qismlar, almashtirishni tasdiqlash |
|
Tekshirish uchun yig'ish |
SMT,-teshik jarayoni, AOI, X-Ray, kerak bo'lganda vizual tekshirish, qayta ishlash tekshiruvlari |
|
Sinov uchun PCBA |
AKT, uchuvchi zond, FCT, dasturlash, sinov kabellari, moslamalar, o'tish / muvaffaqiyatsizlik mezonlari |
|
Tizimga o'tish |
Korpus moslamasi, sim simlari, kiritish/chiqarish moslamasi, termal yo‘l, o‘rnatish, kabel yo‘nalishi |
|
Yetkazib berish uchun konfiguratsiya |
Mikrodastur, BIOS, OS tasviri, seriya raqami, MAC manzili, sinov dasturi, versiyani boshqarish |
|
Yetkazib berish uchun tayyor birlik |
Yorliqlar, aksessuarlar, qadoqlash, yakuniy tekshirish, partiya yozuvlari, jo'natishga tayyorligi |
Bu xarita universal shablon emas.
Ba'zi loyihalar faqat bir qismini talab qiladi. Boshqalar esa deyarli barchasiga muhtoj.
Gap shundaki, yukni kutishning sababi bo'lishidan oldin zaif topshirishni topishdir.
Ushbu munozarada STHL qayerga mos keladi
Sanoat elektronikasi loyihalarida ishlaydigan OEM xaridorlari uchun Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. qurilishni amaliy EMS va PCBA ishlab chiqarish nuqtai nazaridan ko'rib chiqishi mumkin.
Loyihaga qarab, bu o'z ichiga olishi mumkinPCB yig'ilishijarayonni ko'rib chiqish, komponent manbalarini qo'llab-quvvatlash,Sinov va tekshirishrejalashtirish, dasturlash yoki funktsional test muhokamasi, simlarni ulash va mahkamlash-bog'liq yig'ish eslatmalari, kuzatuv kutilmalari vaQutilarni qurish yig'ilishiqo'llab-quvvatlash.
Maqsad har bir loyihani keraksiz murakkablashtirish emas.
Oddiy doska{0}}darajasi oddiy bo'lib qolishi kerak. Biroq, agar yakuniy etkazib berish manba barqarorligi, sinov qamrovi, mexanik integratsiya, proshivka konfiguratsiyasi, teglar, qadoqlash va jo'natilish tayyorligiga bog'liq bo'lsa, sanoat elektronikasi loyihasiga "shunchaki PCBA" sifatida qaramaslik kerak.
Xulosa
Sanoat elektronikasini PCBA dan tizim{0}}darajasiga yetkazib berish bir qadam emas.
Bu uzatish zanjiri.
Dizayn fayllari quriladigan PCBAga aylanishi kerak. Komponent manbalari takroriy ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlashi kerak. Yig'ish tekshirish va sinovga ulanishi kerak. PCBA korpus va simlarni ulash rejasiga mos kelishi kerak. Mikrodastur va konfiguratsiya ishlab chiqarishga-tayyor boʻlishi kerak. Tayyor birliklar aniq qoidalarga muvofiq etiketlanishi, qadoqlanishi, kuzatilishi va jo'natilishi kerak.
EMS hamkori ushbu topshirish nuqtalarini kechikishlar, qayta ishlash yoki maydon chalkashliklariga aylanmasdan oldin boshqarishga yordam berish orqali qiymat qo'shadi.
OEM xaridorlari uchun amaliy dars oddiy: EMS hamkorini faqat taxtani yig'a oladimi yoki yo'qligiga qarab hukm qilmang. Ular loyihani ishlaydigan PCBA dan takrorlanadigan, sinovdan o‘tgan va jo‘natiladigan-tayyor sanoat elektronikasi mahsulotiga o‘tkazishga yordam bera oladimi yoki yo‘qligini baholang.
Sanoat elektronikasi loyihasini PCBA'dan tizim-darajasida yetkazib berishga ko'chirishni qo'llab-quvvatlash kerakmi? Fayllaringizni orqali yuboringNarx so'rashyoki STHL bilan bevosita bog'laninginfo@pcba-china.com.
