Kirish
Uchuvchi PCB yig'ish jarayoni faqat bitta savol bilan boshlanmasligi kerak: "Plata ishlay oladimi?"
Bu bosqich uchun juda erkin.
Loyiha sinovdan o'tkazilgunga qadar, jamoa odatda keyingi qadamni oqlash uchun etarlicha yaxshi ishlaydigan prototipga ega bo'ladi. Bundan ham qiyinroq savol shundaki, keyingi tuzilma takrorlanuvchanlik, sinovdan o‘tish mumkinligi, yig‘ishga tayyorligi, manba barqarorligi va past hajmli yoki partiyali ishlab chiqarishni qo‘llab-quvvatlash uchun yetarli jarayon ishonchliligini isbotlay oladimi?
Bu erda qabul qilish mezonlari muhim ahamiyatga ega.
Qabul qilish mezonlari nima qabul qilinishini, nimani ko'rib chiqish kerakligini, nima qayta ishlanishi mumkinligini va uchuvchi yugurish boshlanishidan oldin lotni nima to'xtatish kerakligini belgilaydi. Doskalar kelgandan keyin ular yozilmasligi kerak. Agar xaridor, EMS hamkori va muhandislik guruhi “maqbul” degani nimani anglatishini aniqlash uchun tekshiruv yoki funksional testgacha kutib tursa, sinov sinovi boshqariladigan tekshirish o‘rniga-va{3}}oldinga ko‘rib chiqishga aylanishi mumkin.
PCB yig‘ish sinovi uchun amaliy qabul mezonlari mahorat standartlari, funktsional sinov shartlari, tekshirish ko‘lami, namuna olish mantig‘i, komponentlarni almashtirish qoidalari, qayta ishlash cheklovlari, hujjatlar va o‘tish, ushlab turish, qayta ishlash, hujjatlashtirilgan foydalanish-tasdiqlash yoki rad etish bo‘yicha qaror yo‘lini qamrab olishi kerak.
Nima uchun qabul qilish mezonlari uchuvchi yugurishdan oldin muhim?
Prototip yaratish ko'proq talqinga toqat qilishi mumkin.
Uchuvchi yugurish mumkin emas.
Dastlabki prototip ishlari davomida muhandislar noaniqlikni kutishlari mumkin. Ular qo'lda tekshirishlari, faqat asosiy funktsiyalarni sinab ko'rishlari, vaqtinchalik tuzatishlarni tasdiqlashlari yoki o'rganishni davom ettirish uchun cheklangan almashtirishlarni qabul qilishlari mumkin. Maqsad kashfiyot bo'lsa, bu normaldir.
Uchuvchi PCB yig'ish boshqa vazifaga ega.
Bu xaridorga dizayn, manba rejasi, yig'ish jarayoni va sinov usuli keyingi bosqich uchun etarlicha barqaror yoki yo'qligini tushunishga yordam berishi kerak. Qabul qilish mezonlari noaniq bo'lsa, uchuvchi ishga tushirish hali ham taxtalarni ishlab chiqishi mumkin, ammo natija xaridorning javob berishi kerak bo'lgan savollarga javob bermasligi mumkin.
Ishchi taxta qabul qilingan uchuvchi qurilma bilan bir xil emas.
Farqi intizomdir. Ishchi taxta asosiy funktsiyani isbotlaydi. Qabul qilingan uchuvchi qurilish lotning qurilish, tekshirish, sinov, hujjatlashtirish va joylashtirishning belgilangan to'plamiga javob berganligini isbotlaydi.
Haqiqiy loyihalarda ko'p kechikishlar dramatik dizayn muvaffaqiyatsizligi bilan boshlanmaydi. Ular mezonlarning muvaffaqiyatsizligi bilan boshlanadi. Bir tomon lehim qo'shimchasini maqbul deb hisoblaydi, boshqa tomon esa lotni ushlab turishni xohlaydi. Kengash xona haroratida dastgoh sinovidan o'tadi, lekin hech kim uning kuchlanish, yuk yoki harorat chegarasi ostida o'tishi kerakligini aniqlamadi. O'rnini bosuvchi komponent bitta blokda ishlaydi, ammo jamoa bu muqobil uchuvchi lot uchun tasdiqlanganmi yoki yo'qmi, hech qachon kelisha olmadi.
Bu faqat sifat muammolari emas. Ular qaror qabul qilish muammolari.
Qabul qilish mezonlari qanday bo'lishi kerak
Qabul qilish mezonlari murakkab bo'lishi shart emas. Ular yozilishi, baham ko'rilishi va qarorni qo'llab-quvvatlash uchun etarlicha aniq bo'lishi kerak.
Ko'pgina uchuvchi PCB yig'ish ishlari uchun xaridorlar qurilish chiqarilishidan oldin quyidagi sohalarni belgilashlari kerak.
1. Ishlash standarti va IPC klassi
Birinchi qatlam mahoratdir.
Bunga lehim qo'shma sifati, komponentlarning joylashishi, polaritesi, tozaligi, kosmetik holati, shikastlangan qismlar, etishmayotgan qismlar, noto'g'ri qismlar, konnektorning hizalanishi, markalash va yig'ilish ishonchiga ta'sir qiladigan har qanday ko'rinadigan holat kiradi.
Ko'pgina loyihalar uchun IPC-A-610 klassi talablari yoki mijozlar tomonidan belgilangan mahorat qoidalari asosiy asos sifatida ishlatiladi. Ammo xaridor EMS hamkori, agar qurilish paketida, xarid buyurtmasida yoki sifat shartnomasida aniq ko'rsatilmagan bo'lsa, qaysi talqin qo'llanilishini biladi deb o'ylamasligi kerak.
“IPC-mos” kabi ibora odatda yetarli emas.
Loyihada qurilish 2-sinf, 3-sinf yoki mijozning maxsus talabiga-yozilishi kerakmi, aniqlanishi kerak. Shuningdek, u mahsulot uchun muhim bo'lgan har qanday istisnolarni, masalan, maxsus kosmetik qoidalar, konnektorni moslashtirish talablari, qoplamani kutish yoki tozalik talablarini chaqirishi kerak.
Uchuvchi yugurish kechiktirilmasligi kerak, chunki bir tomon bir kutishni tekshiradi, ikkinchisi esa boshqasini tekshiradi.
OEM xaridorlari uchun amaliy savol oddiy:
Qanday ishlov berish sharti maqbuldir va qaysi shart ko'rib chiqishni to'xtatishi kerak?
Bu savolga yig'ilish boshlanishidan oldin javob berish kerak.
2. Funktsional test shartlari va chegara chegaralari
Uchuvchi yugurish "yoqish va tekshirish" dan ko'proq narsani belgilashi kerak.
Funktsional test mezonlari kengash nima qilishi kerakligini, qanday sozlashda, qaysi proshivka yoki dasturiy ta'minot versiyasi bilan, qancha vaqt va qanday o'lchash mumkin bo'lgan o'tish/muvaffaqiyatsiz chiqishi bilan tavsiflanishi kerak. Bunga quvvat kiritish diapazoni, oqim oqimi, signal javobi, aloqa harakati, sensor chiqishi, LED koʻrsatkichi, oʻrni harakati, motor yoki fanni boshqarish, dasturlashni tasdiqlash yoki mahsulotga xos{1}}funktsional qadamlar kiradi.
Sinov usuli test elementi kabi muhimdir.
Muhandis skameykasida o'tadigan taxta takrorlanadigan uchuvchi sinov oqimidan o'tmasligi mumkin. Agar har bir birlik improvizatsiya, qo‘lda talqin yoki muhandislik xulosasini talab qilsa, sinov usuli sinov{1}}darajasini tekshirishga tayyor emas.
Qaerda dastur talab qilsa, xaridorlar chegara shartlarini ham belgilashlari kerak. Bunga kirish kuchlanish chegaralari, harorat sharoitlari, yuklanish shartlari, proshivka versiyasi, ish rejimlari yoki mijozga xos stress holatlari- kiradi. Har bir loyiha sinov bosqichida atrof-muhitni sinovdan o'tkazishga muhtoj emas, lekin jamoa buni e'tiborsiz qoldirib emas, balki ataylab hal qilishi kerak.
Uchuvchi PCB yig'ish uchun funktsional sinov mezonlari faqat muhandis tushunadigan tarzda emas, balki texnik takrorlashi mumkin bo'lgan tarzda yozilishi kerak.
3. Tekshiruv doirasi va sinovni qoplash
Har bir uchuvchi yugurish bir xil tekshiruv chuqurligiga muhtoj emas.
Ba'zi platalar vizual tekshirish, AOI va tekshirishda asosiy quvvat-kerak bo'lishi mumkin. Boshqalar BGA yoki yashirin lehim birikmalari uchun rentgen tekshiruvi, elektr qamrovi uchun AKT, tizim darajasidagi xatti-harakatlar uchun FCT-, uchuvchi zond sinovi, chegarani skanerlash, dasturlash tekshiruvi-yoki mijozga xos sinov moslamasini talab qilishi mumkin.
Jadval tuzilgunga qadar xaridor qanday tekshirish va sinovdan o'tishini aniqlashi kerak.
Bu nafaqat sifat muammosi. Bu ham vaqt masalasidir.
Agar yig‘ishni rejalashtirgandan so‘ng AKT moslamasini tayyorlash, funksional sinov jarayoni, test dasturini sozlash, dasturlash bosqichlari, rentgen nurlari hisoboti yoki maxsus ma’lumotlar jurnali qo‘shilgan bo‘lsa, platalar tayyor bo‘lsa ham, uchuvchi ishga tushishi kutishi mumkin.
Sinov doirasi aniq bo'lsa, uchuvchi qurilma tezroq harakat qilishi mumkin. EMS hamkori lot jarayoni boshlanganidan keyin test kutilishini aniqlashtirishi kerak bo'lsa, u sekinroq harakat qiladi.
4. Namuna olish rejasi va lot-darajali qaror qabul qilish qoidalari
Bu erda ko'plab uchuvchi tuzilmalar noqulay bo'ladi: xaridor bir nechta nuqsonlarni ko'radi, EMS jamoasi kichik uchuvchi uchastkani ko'radi va hech kimda keyingi nima bo'lishi haqida yozma qoida yo'q.
Uchuvchi yugurish ko'pincha etarlicha kichik bo'lib, xaridorlar har bir jihozni qo'lda tekshirish vasvasasiga tushishi mumkin. Ba'zan bu to'g'ri yondashuv.
Kichik uchuvchi lotlar uchun 100% vizual tekshirish yoki 100% funktsional test amaliy va foydali bo'lishi mumkin, chunki jamoa hali ham dizayn va jarayonni o'rganmoqda. Kattaroq tajriba miqdori yoki ko'proq etuk mahsulotlar uchun namuna olish rejasi yanada realroq bo'lishi mumkin.
Qanday bo'lmasin, qaror qabul qilish qoidalari qurilishdan oldin aniqlanishi kerak.
Agar namunalar qo'llanilsa, jamoa tanqidiy, katta va kichik nuqsonlar kabi nuqson toifalarini aniqlashi va har bir toifaning lotni qabul qilishga qanday ta'sir qilishini kelishib olishi kerak. AQL{1}}asosidagi namuna olish foydali ma'lumotnoma berishi mumkin, lekin loyiha hali ham mahsulot xavfi, sanoat va tajriba maqsadiga asoslangan o'z mulohazalarini talab qiladi.
Koʻp darajadagi qarorlar{0}}qoidasisiz, oz sonli nosozliklar lotni keraksiz ushlab turish yoki koʻrib chiqish kechikishiga olib kelishi mumkin.
Qabul qilish mezonlari nima sodir bo'lishini aniqlashi kerak:
- bir birlik funktsional testdan o'tolmaydi
- bir nechta birliklar bir xil nuqsonni ko'rsatadi
- nuqsonlar kosmetik, ammo takrorlanishi mumkin
- nosozlik ma'lum dizayn muammosi bilan bog'liq
- muammo montaj, material, proshivka yoki sinov sozlamalaridan kelib chiqqanga o'xshaydi
Gap uchuvchini qattiq yugurishda emas. Gap shundaki, bosim ostida qaror qabul qilishdan qochishdir.
5. Komponentlarni almashtirish va materiallarni qabul qilish qoidalari
Moddiy o'zgarishlarni e'tiborsiz qoldirish oson, chunki ular ko'pincha BOMda zararsiz ko'rinadi.
Uchuvchi yugurish prototipdagi muqobil qismlar, tasdiqlangan almashtirishlar yoki turli manba kanallaridan foydalanishi mumkin. Bu qabul qilinishi mumkin, lekin uni nazorat qilish kerak.
Agar muqobil qism ishlatilsa, jamoa uchuvchi ishga tushirish asl dizaynni, muqobil qismni yoki har ikkalasini tasdiqlaydimi yoki yo'qligini bilishi kerak. PIN{1}}mos keladigan komponent hali ham vaqt, issiqlik harakati, ishga tushirish harakati, signal chegarasi, LED yorqinligi, zaryadlash harakati, aloqa barqarorligi yoki test javobiga taʼsir qilishi mumkin.
Bu erda xaridorlar ko'pincha aniqlikni yo'qotadilar.
Jamoa mahsulotni sinab ko'rmoqda deb o'ylaydi. Aslida, bu mahsulotni sinovdan o'tkazish va ko'rib chiqilmagan manba o'zgarishi bo'lishi mumkin.
Tajribadan oldin xaridorlar quyidagilarni aniqlashlari kerak:
- qaysi qismlar muhim ahamiyatga ega
- qaysi muqobillar tasdiqlangan
- qaysi almashtirishlar yozma ruxsatga muhtoj
- brend yoki distribyutor cheklovlari amal qiladimi
- sana kodi, lot kodi yoki partiyani kuzatib borish zarurmi
- muqobil ishlatilsa, uchuvchi natijasi o'z kuchida qoladimi
Moddiy qoidalar qabul qilish mezonlarining bir qismidir, chunki ular tajriba natijasi nimani anglatishini ta'sir qiladi.
6. Qayta ishlash, ta'mirlash va -tasdiqlanganidek-foydalanish
Uchuvchi yugurishlar ko'pincha muammolarni aniqlaydi.
Bu avtomatik ravishda muammo emas. Tajribaviy tuzilma qisman yaxshilanishi kerak bo'lgan narsalarni ochib berishga mo'ljallangan.
Muammo qayta ishlash ko'rinmas holga kelganda boshlanadi.
Agar lot faqat qayta-qayta teginish, qo‘lda qutqarish, komponentlarni almashtirish, simlarni almashtirish yoki noaniq muhandislik aralashuvidan- keyin o‘tishi mumkin bo‘lsa, sinov natijasi jarayondagidan yaxshiroq ko‘rinishi mumkin.
Xaridorlar qanday qayta ishlashga ruxsat berilishini, nimani yozib olish kerakligini va qayta ishlash sinov natijasining ma'nosini o'zgartirganda aniqlashlari kerak.
Bundan tashqari, uchta fikrni ajratish foydalidir:
Qayta ishlash qurilmaning asl qabul qilish mezonlariga javob berishi uchun nuqsonni tuzatishni anglatadi.
Ta'mirlash - bu jihozni asl holatiga to'liq qaytara olmaydigan boshqariladigan usul orqali funksiyani tiklash.
Hujjatli foydalanish--tasdiqlash maʼlum boʻlgan ogʻishlarni qabul qilishni anglatadi, chunki xaridor xavfni koʻrib chiqdi va birlikni belgilangan maqsadda tasdiqladi.
Bunday qarorlar tasodifiy qabul qilinmasligi kerak. Qayta ishlangan birliklarni jo'natish mumkin bo'lsa, mezonlar buni ko'rsatishi kerak. Agar ta'mirlangan birliklar faqat muhandislik baholash uchun saqlanishi kerak bo'lsa, bu ham ko'rsatilishi kerak. Agar qaror-xo'jayindan{4}}foydalanish uchun xaridor roziligini talab qilsa, tasdiqlash yo'li aniq bo'lishi kerak.
Ta'lim berish uchun tajribaviy qurilishga ruxsat berilishi kerak. Bu jarayonning beqarorligini yashirmasligi kerak.
7. Hujjatlar va kuzatuvlar
Qabul qilish dalilsiz to'liq emas.
Qabul qilish mezonlari xaridor qurilishdan qanday yozuvlarni kutishini belgilashi kerak. Bunga tekshirish yozuvlari, funktsional sinov natijalari, seriya raqamlari, proshivka versiyasi, dasturlash jurnallari, qayta ishlash yozuvlari, rentgen tasvirlari, birinchi maqola eslatmalari, qadoqlash fotosuratlari, komponentlar kuzatuvi yozuvlari yoki nomuvofiqlik haqida qisqacha xulosalar kiradi.
Hujjatlar ortiqcha bo'lishi shart emas. Lekin u xaridorning sinovdan so'ng qabul qilishi kerak bo'lgan qarorga mos kelishi kerak.
Agar keyingi qadam dizaynni qayta ko'rib chiqish bo'lsa, xaridor muhandislik harakatiga yordam beradigan dalillarga muhtoj.
Agar keyingi qadam past hajmdagi ishlab chiqarish boʻlsa, xaridorga ishonch uchun jarayon yetarli darajada takrorlanishini isbotlash kerak.
Agar keyingi qadam mijozni tasdiqlash, sertifikatlash yoki ichki nashr qilish bo'lsa, xaridor ko'rib chiqishni qo'llab-quvvatlaydigan yozuvlarga muhtoj bo'lishi mumkin.
Foydali rekordlarsiz uchuvchi yugurish jamoani yig'ilgan taxtalar bilan tark etishi mumkin, ammo zaif ishonch.
8. Qadoqlash, yorliqlash va tashish talablari
Ba'zi loyihalar uchun kengash sinovdan o'tgandan keyin sinovni qabul qilish tugamaydi.
Yorliqlar, seriya raqamlari, sana kodlari, ESD qadoqlari, namlik{0}}sezgir ishlov berish, ulagichning himoyasi, jo‘natish holati va qadoqlash formati ham muhim bo‘lishi mumkin.
Bu, ayniqsa, tajriba sinovi ichki manfaatdor tomonlarga, dala sinovchilariga, distribyutorlarga, sertifikatlashtirish bo'yicha hamkorlarga yoki dastlabki mijozlarga yuborilganda to'g'ri keladi.
Agar qadoqlash va etiketka aniqlanmagan bo'lsa, taxtalar elektr tomonidan maqbul bo'lishi mumkin, ammo keyingi bosqichga hali tayyor emas.
Uchuvchi PCB yig'ish uchun qabul qilish mezonlari qurilish faqat taxtani tasdiqlaydimi yoki u kuzatuv, ishlov berish va jo'natishga tayyorligini tekshirish kerakligini aniq ko'rsatishi kerak.
Amaliy -Pilotni qabul qilish mezonlari nazorat roʻyxati
Uchuvchi PCB yig'ilishini chiqarishdan oldin, xaridorlar quyidagi savollarga javob berishlari kerak:
- Qaysi PCB reviziyasi va BOM reviziyasi chiqariladi?
- Qaysi IPC klassi yoki mijozning mahorat standarti qo'llaniladi?
- Mijozlarga xos{0}}maxsus mahorat istisnolari bormi?
- Qaysi tekshirish usullari talab qilinadi: vizual, AOI, rentgen nurlari, AKT, FCT, uchuvchi zond yoki boshqalar?
- Qanday funktsiyalarni tekshirish kerak?
- To'liq funktsional test sozlamalari qanday?
- Qaysi proshivka yoki dasturiy ta'minot versiyasi qo'llaniladi?
- Voltaj, yuk yoki harorat kabi chegara shartlari talab qilinadimi?
- Sinov har bir birlikda yoki namuna bo'yicha amalga oshiriladimi?
- O'tish/qobiliyatsiz qoidasi nima?
- Bir birlik ishlamay qolsa nima bo'ladi?
- Qanday nuqsonlar lotni ushlab turish yoki muhandislik tekshiruvini talab qiladi?
- Muqobil komponentlarga ruxsat beriladimi?
- O'zgartirishlarni kim tasdiqlaydi?
- Qaysi qayta ishlashga ruxsat beriladi?
- Birliklarni{0}}ta'mirlash yoki foydalanish{1}}bilan jo'natilishi mumkinmi?
- Qanday yozuvlar taqdim etilishi kerak?
- Qadoqlash, etiketkalash yoki seriya{0}}raqam nazorati qabul qilish doirasining bir qismimi?
- Qanday natija loyihani keyingi bosqichga o'tishga imkon beradi?
Ushbu nazorat ro'yxati muhandislik xulosasini almashtirmaydi. Bu hukmga umumiy boshlanish nuqtasini beradi.
Foydali chegara ishi
Har bir uchuvchi yugurish uchun og'ir hujjatlar kerak emas.
Allaqachon etuk taxta uchun oddiy uchuvchi lot faqat mahorat tekshiruvi, asosiy funktsional tasdiqlash va asosiy tekshirish va jo'natish yozuvlarini talab qilishi mumkin. Bunday holda, katta hajmli sifatli paketni majburlash, katta qiymat qo'shmasdan loyihani sekinlashtirishi mumkin.
Lekin buning aksi ham bor.
Agar sinov sinovi sanoat boshqaruv platasi, avtomatlashtirish uskunasi, quvvat bilan bog'liq mahsulot, telekommunikatsiya qurilmasi, tibbiy yordam mahsuloti yoki dizaynni qo'llab-quvvatlasa, qabul qilish mezonlari yanada aniqroq bo'lishi kerak.
Tajriba natijasi manbalarni tasdiqlash, dizaynni muzlatish, sinov qurilmasiga investitsiyalar yoki ishlab chiqarishni chiqarishga qanchalik ta'sir qilsa, qurilish boshlanishidan oldin qabul qilish mezonlari shunchalik aniq yozilishi kerak.
Bu xaridorlar uchun nimani anglatadi
Qabul qilish mezonlari faqat sifatli hujjat emas.
Ular qaror qabul qilish vositasidir.
Ular xaridorga, EMS hamkoriga va muhandislik guruhiga uchuvchi yugurish nimani isbotlashi kerakligini tushunishga yordam beradi. Ular, shuningdek, kengashlar yig'ilgandan keyin-kechik bosqichdagi kelishmovchiliklar xavfini kamaytiradi.
Uchuvchi PCB yig'ish jarayoni amaliy savolga javob berishi kerak:
Ushbu dizayn, manba rejasi, yig'ish jarayoni, sinov usuli va hujjatlar to'plami keyingi bosqichni qo'llab-quvvatlay oladimi?
Qabul qilish mezonlari noaniq bo'lsa, javob ham noaniq bo'ladi.
Shuning uchun xaridorlar sinov boshlanganidan keyin emas, balki sinovdan oldin qabul qilish mezonlarini aniqlashlari kerak.
Xulosa
Qurilish boshlanishidan oldin hamma muvaffaqiyat qanday ko'rinishini bilsa, uchuvchi PCB montaji eng foydali hisoblanadi.
Qabul qilish mezonlari mahorat talablarini, funktsional sinov shartlarini, tekshirish ko'lamini, namuna olish mantiqini, komponentlarni almashtirish qoidalarini, qayta ishlash chegaralarini, hujjatlarga bo'lgan ehtiyojlarni va tegishli hollarda qadoqlash yoki etiketkalash talablarini belgilashi kerak.
Maqsad uchuvchini byurokratik boshqarish emas. Maqsad uni foydali qilishdir.
Qabul qilish mezonlari aniq bo'lsa, xaridor yig'ilgan taxtalardan ko'proq narsani oladi. Xaridor loyihaning keyingi bosqichga tayyorligi to'g'risida aniqroq qaror qabul qiladi.
Tajribali qurilmani tayyorlayotgan OEM xaridorlari uchun STHL qurilish paketini a dan ko'rib chiqishi mumkinPCB yig'ilishivaSinov va tekshirishkotirovka yoki ishlab chiqarishni rejalashtirishdan oldin istiqbol. Fayllaringizni orqali yuboringNarx so'rashyoki biz bilan bevosita bog'laninginfo@pcba-china.com.
TSS
Uchuvchi tenglikni yig'ishda qabul qilish mezonlari qanday?
Qabul qilish mezonlari - bu sinov tuzilmasi qabul qilinishi mumkinmi, ko'rib chiqilishi kerakmi, qayta ishlashni talab qiladimi, hujjatlashtirilgan foydalanishda-tasdiqlanganidek-qabul qilinishi mumkinmi yoki rad etilishi kerakmi yoki yo'qligini hal qilish uchun ishlatiladigan yozma qoidalardir. Ular odatda mahorat, funktsional sinov, tekshirish ko'lami, hujjatlar, qayta ishlash cheklovlari, materiallar qoidalari va qadoqlash talablarini qamrab oladi.
Nima uchun qabul qilish mezonlari uchuvchi yugurish boshlanishidan oldin belgilanishi kerak?
Chunki kech qabul qilingan qarorlar ko'pincha kechikishlar, kelishmovchiliklar va aniq bo'lmagan sinov natijalarini keltirib chiqaradi. Qurilish boshlanishidan oldin mezonlarni aniqlash xaridor va EMS hamkoriga uchuvchi ishga tushirish nimani isbotlashi kerakligini tushunishga yordam beradi.
IPC-A-610 standart PCB yig'ish moslamasini pilot qabul qilish uchun yetarlimi?
IPC-A-610 foydali mahorat asosi bo'lishi mumkin, lekin odatda bu o'z-o'zidan etarli emas. Pilotni qabul qilish, shuningdek, mahsulot-maxsus funksional sinovlari, namuna olish qoidalari, hujjatlarga bo‘lgan ehtiyoj, materiallarni tasdiqlash, qayta ishlash cheklovlari va keyingi bosqich qarori mezonlarini o‘z ichiga olishi kerak.
Har bir uchuvchi PCB yig'ish ishlashi to'liq funktsional testni talab qilishi kerakmi?
Har doim emas. Ba'zi yetuk platalar faqat asosiy funktsional tasdiqlashni talab qilishi mumkin, murakkab yoki ishonchli{1}}sezgir mahsulotlarga esa batafsil FCT, AKT, rentgen tekshiruvi, atrof-muhitni tekshirish-yoki mijozga xos{3}}tasdiqlash bosqichlari kerak bo'lishi mumkin.
