Sanoat boshqaruv platasini yig'ishda ishonchlilik EMS provayderi liniya oxirida mahsulotni tekshira oladigan narsa emas.
Bundan oldinroq boshlanadi.
Ishonchli sanoat boshqaruv platasi boshqariladigan komponentlar manbasiga, barqaror PCB yig‘ish jarayoniga, ulagichlar va teshik qismlarini to‘g‘ri ishlatishga,-amaliy sinov qamrovi, kuzatilishi mumkin bo‘lgan ishlab chiqarish yozuvlari va plataning haqiqiy uskuna ichida ishlashiga ishonch hosil qilish uchun yetarli mexanik xabardorlikka bog‘liq.
OEM xaridorlari uchun asosiy savol nafaqat "Ushbu yetkazib beruvchi taxtani yig'a oladimi?"
Eng yaxshi savol: "Yig'ish talablari kengashni qurish, sinovdan o'tkazish, takrorlash va haqiqiy ish muhitida qo'llab-quvvatlash uchun etarlicha aniqmi?"
Bu farq muhim, chunki sanoat boshqaruv platalari ko‘pincha PLC modullari, motor boshqaruv tizimlari, kiritish-chiqarish platalari, sanoat kompyuterlari, shlyuzlar, quvvat boshqaruvchilari, mashina panellari va shkafga o‘rnatilgan-uskunalar ichida joylashgan. Ulagichning kuchlanishi, manba oʻzgarishlari, lehimlash jarayoni, proshivka yuklanishi, issiqlik harakati, sinovdan foydalanish yoki kuzatuv nazorati boʻlmasa, plata asosiy quvvat-tekshirishdan oʻtishi mumkin va bu sohada zaif boʻlishi mumkin.
Amalda, ishonchli sanoat boshqaruv platasining yig'ilishi boshqariladigan qurilish zanjiri kabi ishlaydi. Bitta talab noaniq bo'lsa, butun tuzilishga ishonish qiyinlashadi.
Umumiy "sanoat darajasi" yorlig'idan emas, balki haqiqiy operatsion rolidan boshlang
Sanoat boshqaruv platalari hammasi bir xil emas.
Ba'zi platalar faqat signalni o'zgartirish bilan shug'ullanadi. Boshqalar esa o'rni o'zgartiradi, drayv chiqishi yoki PLC, sensorlar, shlyuzlar, sanoat kompyuterlari va yuqori{1}}darajali boshqaruv tizimlari bilan bog'lanadi. Ba'zilar iqlimi nazorat qilinadigan-kabinet ichida o'tirishadi. Boshqalar motorlar, quvvat manbalari, tebranish, issiqlik, chang yoki dala simlari yaqinida ishlaydi.
Yig'ish talabi kengashning roliga mos kelishi kerak.
Xavfi past boʻlgan interfeys platasi standart SMT PCB yigʻilishi, avtomatlashtirilgan optik tekshiruv, vizual tekshirish va asosiy elektr tasdiqini talab qilishi mumkin. O'rni, terminal bloklari, proshivka, dala simlari, aloqa portlari yoki quvvat bo'limlari bo'lgan boshqaruv paneli batafsilroq qurilish rejasini talab qilishi mumkin.
Bu erda ko'plab loyihalar noto'g'ri. Ba'zan xaridorlar taxtani ishlab chiqarish nuqtai nazaridan nimani anglatishini aniqlamasdan "sanoat darajasi" deb ta'riflaydilar.
Yaxshiroq RFQ quyidagilarni aniqlashtirishi kerak:
- taxta qayerda ishlatiladi
- taxta boshqaruv shkafi, mashina, modul yoki o'rnatilgan qurilmaning bir qismi bo'ladimi
- taxta qanday elektr, termal yoki mexanik stressni ko'rishi mumkin
- proshivka dasturlash talab qilinadimi
- dala simlari yoki simi simlari to'g'ridan-to'g'ri PCBA ga ulanadimi
- tekshirish va funktsional testning qanday darajasi kutilmoqda
- takroriy buyurtmalar bir xil qayta ko'rib chiqish va manba qoidalariga rioya qilishi kerakmi
"Sanoat darajasi" qurilish ko'rsatmasi emas. Ilova montaj talablariga tarjima qilinishi kerak.

BOMni ishlab chiqarish xavfiga aylanishidan oldin nazorat qiling
Sanoat boshqaruv platalari uchun komponent manbalari ishonchlilikning bir qismidir.
BOM nafaqat xaridlar ro'yxati. U bir xil platani qayta qurish, xuddi shu tarzda sinovdan o‘tkazish va maydon muammosi paydo bo‘lsa, keyinroq qo‘llab-quvvatlanishi mumkinligini nazorat qiladi.
Bu juda muhim, chunki sanoat boshqaruv platalarida ko'pincha tasodifiy almashtirib bo'lmaydigan qismlar ishlatiladi: klemens bloklari, o'rni, optokupller, quvvat qurilmalari, izolyatsiyalangan interfeys IC'lari, aloqa chiplari, sanoat konnektorlari va mijoz{0}}ko'rsatgan komponentlar.
O'rnini bosuvchi ulagich tenglikni iziga mos kelishi mumkin, lekin maydon simlarining harakatini o'zgartirishi mumkin.
O'rnimizni paketga mos kelishi mumkin, lekin yuk ostida boshqacha harakat qiladi.
Quvvat komponenti elektr jihatdan yaqin bo'lishi mumkin, lekin termal jihatdan ekvivalent emas.
Aloqa IC asosiy tekshiruvlardan o'tishi mumkin, ammo proshivka, tartib yoki tekshirish e'tiborini talab qiladi.
Qisqa muddatga ega bo'lgan iste'mol mahsulotida dizayndagi o'zgarishlar tezda sodir bo'lishi mumkin. Sanoat nazorat qilish uskunalarida taxta yillar davomida takroriy ishlab chiqarish, ehtiyot qismlar va xizmat ko'rsatishni qo'llab-quvvatlashga muhtoj bo'lishi mumkin.
Shuning uchun BOM boshqaruvi quyidagilarni aniqlashi kerak:
- ishlab chiqaruvchi qismlar raqamlari
- tasdiqlangan muqobillar
- muhim komponentlar
- uzoq-etakchi yoki hayot aylanishi-xavf omillari
- almashtirish uchun mijozni tasdiqlash qoidalari
- komponentlarning kuzatilishini kutish
- tegishli hollarda proshivka yoki konfiguratsiyaga bog'liqlik
Ishonchli qurilish jim almashtirishlarga bog'liq emas.
Agar komponent o'zgarishi kerak bo'lsa, xaridor va EMS hamkori bu o'zgarish montaj, sinov, proshivka, issiqlik harakati, mexanik moslama yoki dala xizmatiga ta'sir qiladimi yoki yo'qligini tushunishi kerak.
DFM va DFT ni nafaqat ishlab chiqarishga tayyorgarlik, balki ishonchlilik ishi sifatida ko'ring
Ishlab chiqarish uchun dizayn ko'pincha hosildorlikni oshirish yoki qayta ishlashni kamaytirish usuli sifatida ko'rib chiqiladi. Bu to'g'ri, lekin sanoat boshqaruv platasini yig'ish uchun DFM ham ishonchlilikni himoya qiladi.
Kengash elektr to'g'ri bo'lishi mumkin va uni yig'ish, tekshirish, sinovdan o'tkazish yoki o'rnatish hali ham qiyin.
Umumiy ko'rib chiqish nuqtalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
padning geometriyasi va lehim qobiliyati
komponentlar oralig'i
termal relyef va yuqori-oqim zonalari
qutblilik va orientatsiya ravshanligi
ulagichni joylashtirish
mexanik tozalash
o'rnatish teshigi holati
qoplamali joylarni-uymaslik
dasturlash sarlavhalariga kirish
test nuqtalariga kirish
Sinovga yaroqlilik uchun dizayn ham xuddi shunday muhim.
Agar plataga AKT, uchuvchi zond, chegarani skanerlash, funksional sinov yoki armatura asosidagi tekshiruv- kerak bo‘lsa, PCB ishlab chiqarilishidan oldin sinovdan foydalanish imkoniyati ko‘rib chiqilishi kerak. Sinov nuqtalari, ulagichga kirish, dastur sarlavhalari va armatura bo'shlig'ini keyinroq qayta loyihalashsiz har doim ham qo'shib bo'lmaydi.
Bu ishlaydigan prototip va ishonchli sanoat boshqaruv platasini yig'ish rejasi o'rtasidagi amaliy farqdir.
Prototip so'raydi: "Doska ishlaydimi?"
Ishlab chiqarish rejasi: "Biz uni qurishimiz, tekshirishimiz, sinovdan o'tkazishimiz va nazorat ostidagi sharoitlarda takrorlashimiz mumkinmi?"

Ishlab chiqarish boshlanishidan oldin aralash texnologiya yig'ilishini rejalashtirish
Ko'pgina sanoat boshqaruv platalari sof SMT platalari emas.
Ular ko'pincha bir xil PCBA'da nozik{0}}pitch IC'lar, passiv komponentlar, o'rni, terminal bloklari, quvvat ulagichlari, transformatorlar, sigortalar, sarlavhalar, katta kondansatörler, optokupller va aloqa portlarini birlashtiradi.
Bu shuni anglatadiki, yig'ish jarayoni quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- lehim pastasini bosib chiqarish
- SMT joylashuvi
- qayta oqimli lehimlash
- -teshik kiritish orqali
- selektiv lehim yoki to'lqinli lehim
- maxsus qismlar uchun qo'lda operatsiyalar
- ulagichning hizalanishini tekshiradi
- lehim tekshiruvidan keyingi-
- belgilangan joylarda tozalash yoki qoplash
Jarayon yo'nalishi muhim, chunki har bir qadam boshqa ishonchlilik xavfini keltirib chiqarishi mumkin.
Uzun bo'yli ulagichga hizalama nazorati kerak bo'lishi mumkin.
Og'ir o'rni ehtiyotkorlik bilan lehim va mexanik tekshiruvga muhtoj bo'lishi mumkin.
Terminal bloki elektr to'g'ri bo'lishi mumkin, lekin agar u egilgan bo'lsa, simni ulash qiyin.
Teshikdan{0}}o'tish bir tomondan maqbul ko'rinishi mumkin, ammo baribir lehimni to'g'ri to'ldirish va tekshirishni talab qiladi.
Ishonchli sanoat boshqaruv platasini yig'ish uchun aralash texnologiyali tenglikni yig'ish ishlab chiqarishdan oldin rejalashtirilgan bo'lishi kerak, qurilish vaqtida birlik bo'yicha sozlanishi emas.
Prototip ba'zan malakali texnik tomonidan qutqarilishi mumkin. Qayta tiklanadigan sanoat qurilishi bunga bog'liq bo'lmasligi kerak.
Ulagich va maydonni{0}}ulash joylarini ishonchlilik markaziga aylantiring
Sanoat boshqaruv tizimlarida ulagichlar ko'pincha taxtaning haqiqiy dunyo bilan uchrashadigan joyidir.
Terminal bloklari, RJ45 portlari, D-sub konnektorlar, pin sarlavhalari, ulanadigan ulagichlar, kabel simlari interfeyslari va quvvat kiritish ulagichlari o'rnatish kuchi, kabel harakati, maydon simlari, tebranish yoki takroriy xizmatga kirishga duch kelishi mumkin.
Bu ulagich bilan ishlashni eng amaliy ishonchlilik talablaridan biriga aylantiradi.
Xaridorlar va EMS guruhlari quyidagilarga e'tibor berishlari kerak:
- ulagichning yo'nalishi
- lehim qo'shma sifati
- mexanik qo'llab-quvvatlash
- maydon simlari yo'nalishi
- kabel kuchlanishini bartaraf etish
- ulagichlar atrofidagi bo'shliq
- juftlashtiruvchi ulagichning mosligi
- muhofaza yoki panel aralashuvi
- yig'ishdan keyin yorliq ko'rinishi
Muammo kamdan-kam hollarda ulagichni taxtaga lehimlash mumkinmi yoki yo'qmi.
Haqiqiy savol shundaki, uni lehimlash, tekshirish, sim bilan ulash, o'rnatish, xizmat ko'rsatish va PCBA-da stressni yaratmasdan takrorlash mumkinmi.
Sanoat boshqaruv platalari uchun ulagichning ishonchliligi ko'pincha niqob ostida ishlab chiqarish ishonchliligi hisoblanadi.

IPC klassi va lehimleme kutishlarini aniq belgilang
IPC standartlari xaridorlar va ishlab chiqaruvchilarga yig'ish sifati uchun umumiy til beradi.
IPC-A-610 odatda tayyor elektron yig'ilishlar uchun maqbullik mezonlarini aniqlash uchun ishlatiladi. J-STD-001 ko'proq jarayonga yo'naltirilgan bo'lib, lehimlash materiallari, usullari, jarayonni nazorat qilish va tekshirish talablarini qamrab oladi.
Amalda, ikkala havola ham muhim bo'lishi mumkin. Bittasi tugagan yig'ilish qanday ko'rinishini aniqlashga yordam beradi. Ikkinchisi lehim jarayonini qanday nazorat qilish kerakligini aniqlashga yordam beradi.
Lekin ular hali ham to'g'ri ko'rsatilishi kerak.
Har bir sanoat boshqaruv platasi avtomatik ravishda IPC 3-sinfni talab qilmaydi. Ba'zi sanoat platalar 2-sinf yoki mijoz tomonidan belgilangan talablarga- mos bo'lishi mumkin. 3-sinf xavfsizlik bilan bog'liq{5}}, xizmat ko'rsatish qiyin{6}}{7}} yoki ishonchliligi yuqori-ilovalar uchun mos bo'lishi mumkin, lekin u sukut bo'yicha qabul qilinmasligi kerak.
Muhim nuqta oddiy: ishlab chiqarish boshlanishidan oldin talab qilinadigan qabul qilish darajasi aniqlanishi kerak.
Faqat "IPC mos" deb yozilgan xarid buyurtmasi etarlicha aniq bo'lmasligi mumkin. Xaridorlar talab qilinadigan qabul qilish toifasini, har qanday mijozga xos mezonlarni-, qoplama talablarini, tozalik talablarini va tegishli hollarda qayta ishlash cheklovlarini belgilashlari kerak.
Yetkazib beruvchi "ishonchli yig'ish" nimani anglatishini taxmin qilmasligi kerak.
Tekshiruv hajmini haqiqiy yig'ilish xavfiga moslang
Tekshiruv odatga emas, xavfga ergashishi kerak.
Avtomatlashtirilgan optik tekshiruv joylashtirish, qutblanish, etishmayotgan komponentlar, lehim nuqsonlari va koʻrinadigan sirt-oʻrnatish sharoitlari uchun foydalidir. Rentgen tekshiruvi BGA, QFN, LGA kabi yashirin lehim birikmalari yoki ba'zi pastki-to'xtatilgan paketlar uchun foydali bo'lishi mumkin. Vizual tekshiruv hali ham-teshik bo'g'inlari, ulagichlar, qoplama, teglar, mexanik xususiyatlar va maxsus yig'ish shartlari uchun muhimdir.
Ishonchli tekshirish rejasi quyidagilarni hisobga olishi kerak:
komponentlar paketi turi
lehim qo'shma ko'rinishi
ulagich va terminal bloki xavfi
orqali-teshik lehimlash sifati
qutblilik-sezgir komponentlar
yuqori-oqim yoki quvvat zonalari
mijoz{0}}maxsus mahorat mezonlari
qayta ishlash tarixini yozib olish kerakmi
Oddiy sanoat interfeysi taxtasi mavjud bo'lgan har qanday tekshirish usuliga muhtoj bo'lmasligi mumkin. Yashirin lehim bo'g'inlari, quvvat bo'limlari, o'rni va aloqa portlari bo'lgan taxta kuchliroq tekshirish rejasiga muhtoj bo'lishi mumkin.
Ko'proq tekshirish har doim ham javob emas. Tekshiruv doirasi nuqson xavfiga mos kelishi kerak.

Funktsional test Kengashning ishini isbotlashi kerak
Yoqish{0}}testi funksional tekshirish bilan bir xil emas.
Sanoat boshqaruv platalari ko'pincha muayyan vazifalarni bajarishi kerak: kirishlarni o'qish, o'rni almashtirish, chiqish chiqishlarini o'tkazish, xost bilan aloqa qilish, dasturiy ta'minotni yuklash, sensorlarga javob berish yoki boshqaruv tizimi bilan ishlash.
AmaliySinov va tekshirishRejada quyidagilar belgilanishi kerak:
- qanday funksiya isbotlanishi kerak
- qanday armatura yoki kabel kerak
- proshivka dasturlash kerakmi
- qanday signal yoki yuk holatini simulyatsiya qilish kerak
- qanday natija o'tish yoki muvaffaqiyatsiz deb hisoblanadi
- test ma'lumotlarini yozib olish kerakmi
- qayta ishlashdan keyin nima bo'ladi
- qayta sinovdan o'tkazish talab qilinadimi
Sinov faqat xotira bo'yicha taxtani tushunadigan muhandis tomonidan emas, balki ishlab chiqarish xodimlari tomonidan takrorlanishi kerak.
Bu ishlaydigan prototip va ishonchli sanoat boshqaruv platasini yig'ish jarayoni o'rtasidagi umumiy farq.
Ba'zi taxtalar uchun asosiy elektr tasdig'i etarli. Boshqalar uchun funktsional test, AKT, moslamaga{1}}asoslangan tekshirish, proshivka dasturlash va aloqa tekshiruvlari zarur boʻlishi mumkin. To'g'ri ko'lami kengashning funktsiyasi va xavfiga bog'liq.
Atrof-muhit talab qiladigan qoplama, tozalash va himoya qilish talablarini aniqlang
Har bir sanoat boshqaruv kengashi konformal qoplamaga muhtoj emas.
Ammo taxta namlik, kondensatsiya, chang, kimyoviy bug ', tashqi ta'sir yoki boshqa ifloslanish xavfiga duch kelsa, qoplamani yig'ishdan oldin muhokama qilish kerak. Qoplama nafaqat materialni tanlashdir. Bu niqoblash, ulagich joylari, sinov nuqtalari, qayta ishlash, tekshirish va ba'zan ishlab chiqarish jarayonining tartibiga ta'sir qiladi.
Xaridorlar tushuntirishlari kerak:
- qoplama kerakmi
- qaysi joylarni qoplamaslik kerak
- ulagichlar, kalitlar, sinov prokladkalari yoki dasturlash sarlavhalari maskalanishi kerakmi
- qoplamadan oldin tozalash kerakmi
- qoplamani vizual tekshirish yoki qalinligi nazorat qilish kerakmi
- qoplamadan keyin qayta ishlash va qayta sinovdan o'tkazish qanday amalga oshirilishi kerak
Tanlangan komponentlar uchun, ayniqsa, tebranish, paket o'lchami yoki mexanik kuchlanish tegishli bo'lsa, to'ldirish, qo'yish yoki qo'shimcha mexanik mustahkamlash ham hisobga olinishi mumkin.
Himoya talablari erta rejalashtirilganda eng samarali hisoblanadi.
Agar ular taxta allaqachon yig'ilgandan so'ng qo'shilsa, ular sinov, ulagichga kirish, teglar yoki xizmat ko'rsatishga xalaqit berishi mumkin.

Birinchi maqola tekshiruvini ishlab chiqarish darvozasi sifatida ko'ring
Birinchi maqola tekshiruvi qurilishdan keyin qog'oz ish sifatida qaralmasligi kerak.
Sanoat boshqaruv panelini yig'ish uchun birinchi maqola tekshiruvi partiyaning qolgan qismi boshlanishidan oldin birinchi ishlab chiqarish birliklari hujjatlashtirilgan talablarga mos kelishini tasdiqlashga yordam beradi.
Foydali birinchi maqola sharhi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- komponentlarning joylashuvini tekshirish
- belgilangan qabul sinfiga muvofiq lehim qo'shma tekshiruvi
- ulagichning hizalanishini ko'rib chiqish
- Yashirin bo'g'inlar ishtirok etgan-rentgen tasvirlari
- agar kerak bo'lsa, parametrlarni qayta ishlash
- proshivka dasturini tasdiqlash
- funktsional test natijasi
- yorliq va kuzatuv formatini tekshirish
- mexanik yoki armatura bilan bog'liq-kuzatuvlar
Printsip oddiy.
Birinchi maqola tekshiruvi partiyaning xuddi shu taxminlar ostida davom etishi mumkinmi degan savolga javob berishi kerak.
Agar birinchi maqola savollari hal etilmagan holda ishlab chiqarish davom etsa, FAI qiymati zaiflashadi.
Birinchi partiyani jo'natishdan oldin kuzatuvni rejalashtirish
Har bir narsa ishlayotganda kuzatuvni e'tiborsiz qoldirish oson.
Maydon muammosi paydo bo'lganda, komponent o'zgarganda, proshivka versiyasi yangilanganda yoki takroriy buyurtma oldingi tuzilishga mos kelishi kerak bo'lganda muhim bo'ladi.
Ishonchli sanoat boshqaruv platasini yig'ish uchun kuzatuv quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- PCB reviziyasi
- BOMni qayta ko'rib chiqish
- tasdiqlangan muqobil yozuvlar
- kerak bo'lganda komponentlar to'plami haqida ma'lumot
- seriya raqami yoki partiya yorlig'i
- proshivka versiyasi
- test natijasi
- tekshirish yozuvi
- tarixni qayta ishlash va qayta tekshirish
- qadoqlash yoki jo'natish partiyasi
To'g'ri kuzatuv darajasi dasturga bog'liq. Oddiy ichki modulga engilroq yozuvlar to'plami kerak bo'lishi mumkin. Dala{2}}oʻrnatilgan kontroller yoki sanoat aloqa platasi yanada tartibli yozuvlarni talab qilishi mumkin.
Xato oddiy kuzatuv paketini tanlamaslikdir.
Xato kuzatuvni aniqlanmagan holda qoldirishdir.
Agar xaridor ishonchli takroriy ishlab chiqarishni xohlasa, qurilish yozuvi kelajakdagi savollarga javob berishni osonlashtirishi kerak, qiyinroq emas.

Mexanik va qutini tekshiring-Tayyorlikni erta qurish
Sanoat boshqaruv kengashi kamdan-kam hollarda yolg'iz yashaydi.
U boshqaruv kabinetiga, metall korpusga, DIN{0}}rels moduliga, sanoat kompyuteriga, shlyuzga, mashina paneliga yoki to‘liq tizimga o‘rnatilishi mumkin. Ya'ni, mexanik detallar yig'ish ishonchliligiga ta'sir qilishi mumkin.
Ishlab chiqarishdan oldin xaridorlar quyidagilarni ko'rib chiqishlari kerak:
- o'rnatish teshiklari
- ulagich yo'nalishi
- kabelning chiqish yo'li
- korpusni tozalash
- issiqlik hosil qiluvchi-komponentlar
- yorliq holati
- sinov nuqtasiga kirish
- topraklama yoki shassi kontakti
- qoplamali joylarni-uymaslik
- jabduqlar marshruti
PCBA elektr sinovidan o'tishi va keyinroq integratsiya muammolarini keltirib chiqarishi mumkin.
Misol uchun, ulagich korpus tomonidan bloklangan bo'lishi mumkin. O'rnatishdan keyin yorliq yashirilishi mumkin. Kabel lehimli ulagichga tortilishi mumkin. Kengash o'rnatilgandan so'ng, sinov nuqtasiga kirish imkoni bo'lmasligi mumkin.
Shuning uchun, birinchi buyurtma faqat taxtali{0}}darajadagi yig'ish uchun bo'lsa ham, quti qurishga tayyorligi erta ko'rib chiqilishi kerak.
Kengash{0}}darajadagi muvaffaqiyat har doim ham tizim-darajasi tayyorligini bildirmaydi.
RFQ yoki xarid buyurtmasiga nima yozilishi kerak?
Eng ishonchli talablar ishlab chiqarish boshlanishidan oldin ko'rinadigan talablardir.
Amaliy RFQ, xarid buyurtmasi yoki sifat shartnomasi quyidagilarni belgilashi mumkin:
|
Talab maydoni |
Nimani aniqlashtirish kerak |
|---|---|
|
Ilova roli |
Kengash nima qiladi va u qayerda ishlaydi |
|
Qabul qilish standarti |
IPC klassi yoki mijozning mahorat mezonlari |
|
Lehimlash jarayoni |
Zarur bo'lganda J-STD-001 kutilishi |
|
BOM boshqaruvi |
MPNlar, tasdiqlangan muqobillar, almashtirish qoidalari |
|
Materiallar eslatmalari |
Yuqori-Tg FR-4, mis og'irligi, qoplama, tozalash yoki kerak bo'lganda maxsus ishlab chiqarish yozuvlari |
|
Yig'ish yo'li |
SMT,-teshik orqali, selektiv lehim, to'lqinli lehim, maxsus ishlov berish |
|
Ulagichning ishonchliligi |
Orientatsiya, kuchlanish, tozalash, dala simlari, juftlash qismlari |
|
Tekshirish |
AOI, vizual tekshiruv, kerak bo'lganda rentgen, maxsus tekshiruvlar |
|
Funktsional test |
Mikrodastur, moslama, kiritish/chiqarish, o'rni, aloqa, o'tish/qobiliyatsiz mezonlari |
|
Kuzatish imkoniyati |
Qayta ko'rib chiqish, seriya raqami, sinov yozuvi, partiya yozuvi |
|
Integratsiyaga tayyorlik |
Muhofaza, jabduqlar, yorliq, topraklama, sinovdan foydalanish |
|
Hujjatlar |
Yig'ish chizmasi, sinov yo'riqnomasi, texnologik eslatmalar, qadoqlash qoidalari |
Ushbu nazorat ro'yxati har bir loyihani og'irlashtirmaydi.
Bu xaridorlarga yig'ish talablarini kengashning haqiqiy xavfiga moslashtirishga yordam beradi.
Sanoat signali: Ishonchlilik tizim darajasiga aylanib bormoqda{0}}
Sanoat boshqaruvi apparati tobora ulangan, dasturiy taʼminot-aniqlangan va yirik avtomatlashtirish tizimlariga integratsiyalashgan boʻlib bormoqda.
Bu har bir sanoat boshqaruv kengashi bir xil tekshirish paketiga muhtoj degani emas. Bu shuni anglatadiki, xaridorlar takrorlanuvchanlik, proshivka nazorati, kuzatuv, manba barqarorligi va uskunalar-darajasining ishonchliligini yaratishga ko‘proq e’tibor qaratmoqda.
EMS ishi uchun amaliy xulosa oddiy:
Ishonchli yig'ish endi faqat lehim bo'g'inlari haqida emas. Bu kengashni manbadan olish, yig'ish, sinovdan o'tkazish, hujjatlashtirish, birlashtirish va nazorat qilinadigan sharoitlarda takrorlash mumkinmi yoki yo'qmi haqida.
Bu ko'plab sanoat ishlab chiqaruvchilari o'zlarining ishlab chiqarish sheriklaridan tobora ko'proq kutayotgan standartdir.
Ushbu munozarada STHL qayerga mos keladi
Sanoat boshqaruv kengashi loyihalarini tayyorlayotgan OEM xaridorlari uchun Shenzhen STHL Technology Co., Ltd.PCB yig'ilishiistiqbolli va ishlab chiqarishdan oldin qaysi yig'ish, manba, sinov, kuzatuv va integratsiya tafsilotlari aniqlanishi kerakligini aniqlashga yordam beradi.
Loyihaga qarab, bu komponent manbalarini tekshirish, SMT va -teshik orqali yig'ishni rejalashtirish, ulagichni qayta ishlash, tekshirishni rejalashtirish, funksional sinovga tayyorgarlik yoki qutini qurishga tayyorlik-bo'lishi mumkin.
Maqsad har bir sanoat boshqaruv kengashini ortiqcha murakkablashtirmaslikdir.
Oddiy taxta oddiy qolishi kerak.
Yuqori -xavflar panelida-belgilangan boʻlmasligi kerak.
To'g'ri yig'ish rejasi kengash funktsiyasiga, atrof-muhitga, hujjatlarga bo'lgan ehtiyojga, sinov usuliga va nosozlik ta'siriga bog'liq.
Xulosa
Ishonchli sanoat boshqaruv kengashi yig'ilishi bitta yakuniy tekshirish bosqichi bilan yaratilmaydi.
Bu to'liq ishlab chiqarish zanjirini nazorat qilishdan kelib chiqadi: komponentlar manbalari, DFM/DFT ko'rib chiqishi, yig'ish marshruti, ulagichlarni qayta ishlash, lehim sifati, IPC kutishlari, tekshirish ko'lami, funktsional test, qoplama yoki himoya zarur bo'lganda, kuzatuv, hujjatlar va integratsiyaga tayyorlik.
OEM xaridorlari uchun amaliy saboq aniq: ishonchlilik talablarini birinchi partiya bo'shliqlarni aniqlagandan keyin emas, balki ishlab chiqarish boshlanishidan oldin aniqlang.
Sanoat boshqaruv paneli yig'ilishi yoki tenglikni yig'ish kotirovkasi kerakmi? Fayllaringizni orqali yuboringNarx so'rashyoki STHL bilan bevosita bog'laninginfo@pcba-china.com

