Mijoz{0}}Yetkazib berilgan PCBA qismlari uchun kiruvchi tekshiruv

Qabul qilingan, qabul qilingan va chiqarilgan uchta alohida moddiy holat. Ular har doim ham bir kunda sodir bo'lmaydi.

Kuryer kartonlarni etkazib berishi mumkin. Ombor yukni ro'yxatdan o'tkazishi mumkin. Ammo ehtiyot qismlar ishlab chiqarish uchun hali ham mavjud bo'lmasligi mumkin, chunki to'liq ishlab chiqaruvchi qism raqami yo'q, lot noto'g'ri BOM tahririga bog'langan, qadoqni rejalashtirilgan tarzda yuklab bo'lmaydi yoki ochiq nomuvofiqlik tasdiqlanmagan.

Bu mijoz tomonidan taqdim etilgan{0}}komponentlar uchun kiruvchi tekshiruvning amaliy rolidir.

Bu qismlar qabul qilishdan boshqariladigan inventarizatsiyaga va oxir-oqibat ishlab chiqarish to'plamiga o'tishi mumkinligini aniqlaydi.

Kiruvchi tekshiruv har bir qurilmaning haqiqiyligini, elektr jihatdan mukammalligini yoki yashirin nuqsonlari yo'qligini isbotlay olmaydi. Uning ishi torroq va foydaliroq: kelgan narsani aniqlang, uni chiqarilgan yozuvlarga ulang, ko'rinadigan holatni va mavjud ishlov berish dalillarini baholang va moddiy nazorat va ishlab chiqarish ta'sir qilishi mumkin bo'lgan tartibni belgilang.

Qabul qilingan, qabul qilingan va chiqarilgan har xil maqomlar

Bu farq keng tarqalgan rejalashtirish xatosini oldini oladi.

Xaridor yetkazib berilganligini tasdiqlovchi hujjatni koʻrishi va mijoz yetkazib bergan qismlarni-tayyor deb taxmin qilishi mumkin. EMS rejalashtiruvchisi hali ham sifatni ushlab turishni, hal qilinmagan miqdor farqini yoki to'liq bo'lmagan materiallarni ko'rishi mumkin.

Jismoniy egalik ishlab chiqarishni chiqarish bilan bir xil emas.

Qabul qilish dockida dalillarni saqlang

Birinchi foydali harakat - bu jo'natishni buzish va hamma narsani qayta belgilash emas. Bu qismlar qanday kelganini tushunish uchun etarli dalillarni saqlashdir.

Loyihaga va jo'natish holatiga qarab, qabul qiluvchi quyidagilarni qayd etishi kerak bo'lishi mumkin:

• jo'natish ma'lumotnomasi va qadoqlash ro'yxati;
• karton soni;
• ko'rinadigan tranzit shikastlanishi;
• singan muhrlar;
• suv, ezilgan yoki teshilgan zarar;
• g'altak, patnis, naycha, sumka yoki kesilgan-lenta miqdori;
• tashqi belgilar;
• aralash paketlar yoki noma'lum narsalar;
• etishmayotgan hujjatlar;
• qadoqlash ro'yxati va jismoniy jo'natish o'rtasidagi farqlar.

Yuk tashishning ko'zga ko'rinadigan shikastlanishi asl o'ram tashlab yuborilishidan yoki sezilarli darajada o'zgartirilishidan oldin hujjatlashtirilishi kerak.

Bu dalil o'z-o'zidan javobgarlikni belgilamaydi. Bu mijozga, tashuvchiga, original yetkazib beruvchiga va EMS jamoasiga ko'rib chiqish uchun aniq narsalarni beradi.

Toza tashqi karton foydalidir.

Bu materialni qabul qilish yozuvi emas.

Uning holatini tekshirishdan oldin uning aniq qismini tasdiqlang

Jismoniy jihatdan mukammal komponent hali ham qurilish uchun noto'g'ri bo'lishi mumkin.

Paket belgisi, g'altak yoki laganda yorlig'i, qadoqlash ro'yxati va chiqarilgan BOM hammasi bir xil qismga ishora qilishi kerak.

Kiruvchi identifikatsiya odatda materialni quyidagilarga ulashi kerak:

• ma'lum bir BOM liniyasi yoki mijoz qismi raqami;
• komponent ishlab chiqaruvchisi;
• to'liq ishlab chiqaruvchi qism raqami;
• tartib qo‘shimchasi;
• tasdiqlangan-muqobil yozuv;
• mo'ljallangan mahsulotni qayta ko'rib chiqish;
• mijozning jo'natish ma'lumotnomasi.

To'liq tartib qo'shimchasi muhim ahamiyatga ega, chunki u quyidagilarni ajratib ko'rsatishi mumkin:

• paket turi;
• harorat darajasi;
• malaka darajasi;
• qo'rg'oshin tugatish;
• kuchlanish yoki tezlik opsiyasi;
• qadoqlash formati;
• zavod{0}}dasturlangan konfiguratsiya;
• mijozga xos-variant.

Haqiqiy buyurtma qilinadigan qism boshqacha bo'lsa, to'g'ri mahsulot oilasini ko'rsatadigan yorliq etarli emas.

Komponentlar boʻlingan, qayta oʻralgan, qayta oʻralgan yoki qayta etiketlangan-da, lotni qabul qilishdan oldin asl kuzatuv qoʻshimcha tekshiruvni talab qilishi mumkin.

G'altakni hisoblash qismni tasdiqlamaydi.

Dasturlashtirilgan komponentlar konfiguratsiyani aniqlashga muhtoj

Mijoz{0}}dasturlashtirilgan MCU oddiy vizual qabul tekshiruvidan o‘tishi mumkin va u hali ham yaroqsiz bo‘lib qoladi.

Yuklangan proshivka yoki konfiguratsiyani qayta ko'rib chiqish noto'g'ri yoki noma'lum bo'lsa, MPN, miqdori, qadoqlash va tashqi holat to'g'ri bo'lishi mumkin.

Tegishli hollarda loyiha quyidagilarni aniqlashi kerak:

• bo'sh yoki dasturlashtirilgan holat;
• yuklangan proshivka yoki konfiguratsiyani qayta ko'rib chiqish;
• mijoz dasturi identifikatori;
• xavfsizlik konfiguratsiyasi yoki blok{0}}bit holati;
• dasturlash{0}}yorlig'i;
• qayta dasturlashga ruxsat berilganmi;
• dasturlashtirilgan lot yig'ilgan mahsulotga qanday kuzatilishi.

Qism identifikatori va konfiguratsiya identifikatori har doim ham bir xil narsa emas.

Kiruvchi tekshiruvdan proshivka holatini umumiy g'altakning yorlig'i yoki qabul qilinmagan elektron pochta xabaridan chiqarish kutilmasligi kerak.

Qadoqlash ishlab chiqarishning bir qismidir

Komponent BOMga mos kelishi va rejalashtirilgan ishlab chiqarishni sozlash uchun hali ham yaroqsiz bo'lishi mumkin.

Umumiy misollarga quyidagilar kiradi:

• rahbari etarli bo'lmagan qisqa kesilgan lenta;
• shikastlangan tishli teshiklari;
• peeling yoki yomon muhrlangan qopqoq lentasi;
• aralash komponentlarning yo'nalishi;
• maydalangan quvurlar;
• egilgan yoki shikastlangan tovoqlar;
• boshqariladigan taqdimotsiz bo'shashgan qurilmalar;
• tasdiqlanmagan g'altakga o'tkazilgan qismlar;
• rejasiz qo'lda tayyorlashni talab qiladigan qadoqlash;
• o'rnatish, birinchi maqola va rejalashtirilgan qurilish uchun material etarli emas.

Bu shunchaki ombor imtiyozlari emas.

Ular oziqlantiruvchini sozlash, material tayyorlash, birinchi{0}}maqola vaqti, joylashtirishni nazorat qilish va rejalashtirilgan SMT jarayonini uzluksiz bajarish qobiliyatiga ta'sir qiladi.

Kesilgan lenta avtomatik ravishda yaroqsiz

Savol, kesilgan lenta printsipial jihatdan maqbulmi yoki yo'qmi emas.

Muayyan chiziqni rejalashtirilgan jarayon uchun ijobiy aniqlash, tayyorlash va yuklash mumkinmi.

Ko'rib chiqishni tasdiqlash kerak bo'lishi mumkin:

• qismning identifikatori;
• orientatsiya;
• miqdori;
• tashuvchining holati;
• mavjud rahbar;
• oziqlantiruvchi yoki ulash usuli;
• qo'lda{0}}yuklash talablari;
• qo'shimcha tayyorgarlik vaqti;
• qayta qadoqlash yoki ulashdan keyin kuzatilishi.

Kesilgan lenta ishlashga yaroqli bo'lishi mumkin.

SMT liniyasi rejalashtirilganidan keyin tayyorgarlik talabini aniqlash haqiqiy muammodir.

Miqdorni tekshirishda ham cheklovlar mavjud.

Miqdorni qo'lda hisoblash, qadoqlash yozuvlari, tasdiqlangan g'altak{0}}hisoblash uskunasi, tortish yoki boshqa mos usul yordamida tekshirish mumkin.

Har bir usul cheklangan savolga javob beradi.

X-nurli komponentlar hisoblagichi g'altakning miqdorini boshqarish-bo'lishi mumkin. Bu tasdiqlay olmaydi:

• to'liq MPN;
• komponent qiymati;
• dasturlash holati;
• haqiqiyligi;
• ichki elektr holati;
• chiqarilgan mahsulotga ruxsat berish.

Xuddi shunday, qadoqlash ro'yxatiga mos keladigan miqdor chiziqni o'rnatish va ishlab chiqarish uchun etarli miqdorda foydalanish mumkin bo'lgan material mavjudligini anglatmaydi.

Har bir mijoz tomonidan taqdim etilgan BOM liniyasiga-to'g'ri keladigan universal qo'shimcha{0}}material foizi yo'q.

Kesilgan lentada taqdim etiladigan arzon-xarajatli passiv va muhrlangan laganda bilan ta'minlangan yuqori{1}}qiymatli BGA bir xil ko'rpa-to'shakdan foydalanib boshqarilmasligi kerak.

Kerakli miqdor komponent, qadoqlash, uskuna, o'rnatish usuli, rejalashtirilgan qurilish va kelishilgan ishlab chiqarish yondashuviga bog'liq.

 

ESD va namlik holati bo'yicha yozuvlar kerak

Xaridor{0}}berilgan elektron komponentlar tegishli ESD-boshqariladigan ishlov berish muhitiga kirishi kerak.

Qabul qilish va materiallarni nazorat qilishda quyidagilarni hisobga olish kerak bo'lishi mumkin:

• ESD qadoqlash turi va holati;
• ekranlashtiruvchi qoplarga yoki o'tkazgich idishlarga zarar etkazish;
• ESD{0}}himoyalangan hududga o'tkazish;
• ish stantsiyasi va xodimlarni nazorat qilish;
• saqlash talablari;
• ilgari ta'sirlangan qismlar tasdiqlangan dispozitsiyaga muhtojmi yoki yo'qmi.

ESD{0}}xavfsiz ishlov berish qabul qilingandan keyin qismlarni himoya qiladi; qism-raqamni tekshirish, BOMni tasdiqlash va manbalarni tekshirish alohida nazorat boʻlib qoladi.

Namlikka{0}}sezgir komponentlar boshqa dalillar to'plamini talab qiladi.

Tegishli ma'lumotlar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

• MSL tasnifi;
• namlik-bariyer sumkasi holati;
• muhr holati;
• namlik ko'rsatkichi va quritgich holati, agar mavjud bo'lsa;
• paket-ochilgan sana;
• mavjud ta'sir qilish tarixi;
• quruq-saqlash yozuvi;
• polning qolgan muddati;
• loyiha uchun kelishilgan ishlov berish tartibi.

Shikastlangan yoki ochilgan namlik-bariyer sumkasi qurilmalarning yaroqsizligini avtomatik ravishda tasdiqlamaydi. Bu shuni anglatadiki, material uning holati aniqlanmaguncha saqlanishi kerak bo'lishi mumkin.

Sana kodi namlik ta'sirini aniqlamaydi

Sana kodi va namlik tarixi turli savollarga javob beradi.

Sana kodi komponent yoki partiya qachon ishlab chiqarilganligini aniqlashga yordam beradi. U belgilamaydi:

• namlik{0}}bariyer qopchasi ochilganda;
• qurilma qancha vaqt ta'sir qilgan;
• ta'sir qilish paytida namlik;
• boshqariladigan quruq saqlashga qaytdimi;
• mavjud qavat{0}}hayot rekordi amal qiladimi.

Nisbatan yangi komponentni noto'g'ri ishlatish mumkin.

Eski komponent to'g'ri boshqarilishi mumkin.

Ochilgan sumka kerakli pishirish vaqtida avtomatik taxminni emas, balki ko'rib chiqishni boshlashi kerak.

To'g'ri joylashtirish komponentga, paketga, mavjud yozuvlarga, ta'sir qilish holatiga, qayta oqim rejasiga va tasdiqlangan ishlov berish tartibiga bog'liq.

Tekshirish chuqurligi xavfga mos kelishi kerak

Har bir mijoz{0}}beriladigan komponent bir xil tekshirish rejasiga muhtoj emas.

Tekshirish usuli quyidagilarga muvofiq kelishilishi kerak:

• komponentning tanqidiyligi;
• manba holati;
• qo'llash xavfi;
• almashtirish qiyinligi;
• qadoqlash holati;
• mavjud hujjatlar;
• mijozlar talablari;
• EMS provayderining malakali tekshirish imkoniyatlari.

100% miqdorini tekshirish 100% elektr tekshiruvi emas.

100% tashqi vizual tekshirish haqiqiylik kafolati emas.

Standart passivlar uchun mos namuna olish rejasi avtomatik ravishda xususiy MCU, yuqori{0}}qiymatli BGA yoki manba-sezgir yarimo‘tkazgichlar uchun tekshirish rejasiga aylanmasligi kerak.

Manba tarixi ham tekshirish rejasini o'zgartirishi mumkin. Qarama-qarshi yorliqlar, noodatiy belgilar, aralash partiyalar, shikastlangan qadoqlash, to'liq kuzatilmasligi yoki qayta ishlash belgilari materialni ushlab turish yoki kengaytirilgan ko'rib chiqishni oqlashi mumkin.

Ushbu topilmalar xavfni belgilashi mumkin, ammo haqiqiylik alohida belgilangan tekshirish rejasini talab qiladi.

Qalbaki kontrafaktdan-saqlanish boʻyicha rasmiy nazorat qoʻllanilganda, mijoz va EMS provayderi joʻnatishdan oldin quyidagilar boʻyicha kelishib olishlari kerak:

• ruxsat etilgan manba kanallari;
• zarur kuzatuv qobiliyati;
• tekshirish va sinov usullari;
• namuna tanlash;
• hisobot berish;
• tasarruf etish organi;
• zarur hollarda malakali tashqi laboratoriyalardan foydalanish.

Ushbu nazoratlar keyinchalik umumiy marketing da'vosi sifatida qo'shilishidan ko'ra, amaldagi dastur va shartnoma talablarini aks ettirishi kerak.

Etkazib beriladigan narsa - bu moddiy dispozitsiya

Tekshirish varag'i to'ldirilganda, kirish tekshiruvi tugallanmagan.

Foydali mahsulot - bu moddiy nazorat va ishlab chiqarish ta'sir qilishi mumkin bo'lgan tartibdir.

Chiqarilgan

Qismlar kelishilgan identifikatsiya, holat, hujjatlar, ishlov berish va loyiha talablariga javob beradi.

Ular boshqariladigan saqlash, komponentlar to'plami, dasturlash yoki ishlab chiqarishga tayyorgarlik ko'rishlari mumkin.

Shartlar bilan chiqarilgan

Materialdan foydalanish mumkin, lekin faqat hujjatlashtirilgan nazorat ostida.

Bunga misollar kiradi:

• ikkita lotni alohida saqlash;
• lotni muayyan mahsulotni qayta ko'rib chiqish bilan cheklash;
• belgilangan sana{0}}kod diapazonini saqlash;
• ehtiyot qismlardan faqat tasdiqlangan sinov qurilmasi uchun foydalanish;
• birinchi{0}}lotning kuzatilishini saqlash;
• kelishilgan tayyorgarlik bosqichini yakunlash;
• chiqarishdan oldin yakuniy muhandislik tasdiqini olish.

Shartli ozod qilish norasmiy yaxshilik emas.

Yozuv doirasi, tasdiqlash vakolati va qolgan nazoratni aniqlashi kerak.

Ko'rib chiqish uchun o'tkazildi

Material hali ishlab chiqarish to'plamiga kira olmaydi, ammo muammoni hal qilish mumkin.

Umumiy sabablarga quyidagilar kiradi:

• to'liq bo'lmagan MPN;
• noaniq BOM liniyasi;
• miqdoriy nomuvofiqlik;
• shikastlangan qadoqlash;
• noma'lum namlik tarixi;
• ruxsat yo'qligi;
• aralash qismlar yoki lotlar;
• noaniq dasturlash holati;
• loyiha{0}}kerakli yozuvlar etishmayotgan.

Kutish rad etish emas.

Bu ochiq savolning egasi va tasdiqlangan javobiga ega bo'lmaguncha lot alohida bo'lib qoladi degan ma'noni anglatadi.

Egasiz ushlab turish shunchaki yorliqli kechikishdir.

Rad etilgan yoki qaytarilgan

Qismlar kelishilgan qabul mezonlariga javob bermaydi yoki loyiha cheklovlari doirasida moslashtirilmaydi.

Keyingi bosqich quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

• almashtirish materiali;
• mijozga yoki asl manbaga qaytish;
• saralash;
• qo'shimcha tekshirish;
• tasdiqlangan og'ish;
• kamaytirilgan qurilish miqdori;
• qayta rejalashtirish.

Yozuv quyidagilarni aniqlashi kerak:

• zararlangan qism;
• ta'sirlangan miqdor;
• kuzatilgan holat;
• tasdiqlovchi dalillar;
• tasarruf egasi;
• zarur harakat;
• ishlab chiqarishga ta'sir qilishi mumkin.

Materialni ushlab turish ham rejalashtirish hodisasidir

Rad etilgan yoki hal etilmagan g'altak nafaqat IQC muammosi.

Bu toʻplamning toʻliqligiga, oziqlantiruvchini tayyorlashga, birinchi{0}}maqola vaqtiga, SMT liniyasini taqsimlashga, tekshirish va sinov jadvaliga, joʻnatish majburiyatlariga, tasdiqlangan-muqobil foydalanishga va mijozlarga tegishli-qolgan inventarga taʼsir qilishi mumkin.

Amaliy variantlarni qoldirish uchun kirish tekshiruvi etarlicha erta bo'lishi kerak.

Agar muhim komponent faqat to'plam chiqarilishi kerak bo'lganda to'xtatilgan bo'lsa, tekshirish to'g'ri bo'lishi mumkin, ammo loyiha allaqachon tiklanish xonasining ko'p qismini yo'qotgan.

Qisman-kalit taslim va gibrid loyihalar uchun mijoz{1}}yetkazib berilgan va EMS{2}}manbali qismlar bir ishlab chiqarishga-tayyor sanada birlashishi kerak.

Ishlab chiqarishni boshlash do'konlarda allaqachon o'tirgan to'plamning foizi bilan emas, balki oxirgi hal qilinmagan BOM liniyasi tomonidan nazorat qilinadi.

Kiruvchi tekshiruv asosiy sababni hal qilmaydi

Mijoz tomonidan taqdim etilgan{0}}komponent keyinchalik muvaffaqiyatsiz PCBA da paydo bo'lishi avtomatik ravishda asosiy sabab emas.

Muvaffaqiyatsizlik quyidagilar bilan bog'liq bo'lishi mumkin:

• ichki qismning buzilishi;
• noto'g'ri yoki tasdiqlanmagan material;
• ESD yoki namlik ta'siri;
• PCB holati;
• lehim bilan chop etish-
• joylashtirish;
• qayta oqim;
• qutblanish;
• dasturlash;
• proshivka;
• sinov chegaralari;
• armatura o'rnatish;
• mahsulot dizayni.

Kiruvchi yozuvlar qanday material qabul qilinganligi va chiqarilganligini belgilaydi.

Ishlab chiqarish yozuvlari material qanday ishlov berilganligi va yig'ilganligini aniqlaydi.

Tekshiruv va sinov yozuvlari ishlab chiqarish jarayonida nima kuzatilganligini aniqlaydi.

Muvaffaqiyatsizlik tahlili ushbu yozuvlarni bog'laydi.

Materiallarga egalik inventarni nazorat qiluvchi ikki tomonni aytadi. Bu o'z-o'zidan muvaffaqiyatsizlik sababini aniqlamaydi.

O'zgartirish, qayta ishlash, qayta sinovdan o'tkazish va jadvalni tiklash uchun javobgarlik tasdiqlangan sabab va kelishilgan loyiha shartlariga muvofiq bo'lishi kerak.

Ushbu maqola elektron komponentlarga qaratilgan. Xaridor tomonidan{1}}berilgan yalang'och PCBlar ham kiruvchi qabul qilishni talab qiladi, biroq ularning tekshirish yozuvlari, texnik xususiyatlari va nuqson mezonlari boshqacha.

 

OEM xaridorlari jo'natishdan oldin nimani yuborishlari kerak

Kartonlar xaridorni tark etishidan-tozaroq kiruvchi tekshirish jarayoni boshlanadi.

Har bir mijoz{0}}berilgan BOM liniyasi uchun quyidagilarni taqdim eting:

• so'nggi nashr etilgan BOM tahriri;
• BOM liniyasi yoki mijoz qism raqami;
• to'liq ishlab chiqaruvchi qism raqami va qo'shimchasi;
• etkazib beriladigan miqdor;
• qadoqlash formati;
• g'altaklar, tovoqlar, naychalar, sumkalar yoki kesilgan-lenta chiziqlar soni;
• tasdiqlangan-muqobil holat;
• lot yoki sana-kod talablari, agar mavjud bo'lsa;
• manba yoki sertifikat talablari, agar mavjud bo'lsa;
• MSL va tegishli ma'lumotlarni qayta ishlash;
• dasturlash yoki proshivka holati;
• maxsus saqlash bo'yicha ko'rsatmalar;
• mo'ljallangan ishlab chiqarish partiyasi;
• kelishmovchiliklar uchun javobgar bo'lgan aloqa;
• foydalanilmayotgan mijozga tegishli-material uchun ko‘rsatmalar.

Aralash qismlar, lotlar, dasturlar, mahsulotlar yoki tahrirlar ajratilishi va jo'natma ichida etiketlanishi kerak.

Qabul qilish jarayoni faqat bitta loyiha menejeri ko'rgan elektron pochtaga bog'liq bo'lmasligi kerak.

Iloji bo'lsa, jo'natishdan oldin materiallar ro'yxatini yuboring. EMS guruhi paketni qabul qilishdan oldin etishmayotgan ma'lumotlarni aniqlay oladi.

Yozuvlar nafaqat xaridorning sotib olish bo'limi tomonidan emas, balki qabul qilish, sifat, materiallarni nazorat qilish, muhandislik va ishlab chiqarish orqali foydalanish mumkin bo'lishi kerak.

 

STHL mijozning{0}}Yetkazib berilgan PCBA qismlarini qanday ko‘rib chiqadi

Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. loyiha asosidagi PCBA va EMS ishlab chiqarish-bir qismi sifatida mijozlar tomonidan yetkazib beriladigan, jo‘natilgan va gibrid material modellarini-qo‘llab-quvvatlaydi.

Tasdiqlangan loyiha doirasida ko'rib chiqish quyidagilarni qamrab olishi mumkin:

• chiqarilgan BOM va ishlab chiqaruvchining aniq qismlari raqamlari;
• mijoz{0}}ta'minlagan va STHL-manbali BOM liniyalari;
• jo'natish yozuvlari va yorliqlari;
• miqdorlar va qadoqlash formatlari;
• lot yoki sana-kod talablari, agar mavjud bo'lsa;
• ESD va namlik bilan ishlash-talablari;
• dasturlashtirilgan{0}}qism holati;
• tasdiqlangan alternativalar;
• kiruvchi{0}}tekshiruv doirasi;
• komponent-to'plamga tayyorligi;
• ishlab chiqarishni chiqarishga ta'sir qiluvchi ochiq muammolar.

STHLning komponentlar manbasini aniqlash xizmati mijoz{0}}berilgan materiallarni BOMni ko‘rib chiqish, kirish tekshiruvi, kuzatib borish, komponentlar to‘plami va ishlab chiqarishni quyi oqimga tayyorlash bilan bog‘laydi. Tekshiruv chuqurligi komponent xavfi, mijozlar talablari, manba holati va kelishilgan loyiha hajmiga muvofiq tasdiqlanadi.

STHL ni ko'rib chiqingKomponentlar manbalarimijoz{0}}berilgan materiallar, BOMni ko‘rib chiqish va komponentlar-to‘plamlarini muvofiqlashtirish uchun xizmat.

Mavjud loyiha ma'lumotlarini orqali yuboringNarx so'rash, yoki BOM va mijoz{0}}berilgan materiallar roʻyxatini quyidagi manzilga yuboringinfo@pcba-china.com.

 

Xulosa

Kiruvchi tekshiruv har bir mijoz{0}}berilgan komponentni kafolatlangan nuqsonsiz-qurilmaga aylantirmaydi.

Uning maqsadi ko'proq amaliydir.

U belgilaydi:

• nima keldi;
• qismlar chiqarilgan yozuvlarga mos keladimi;
• qadoqlash va ishlov berish holati maqbulmi;
• miqdori va taqdimoti rejalashtirilgan jarayonni qo'llab-quvvatlaydimi;
• qo'shimcha tekshirish talab qilinadimi;
• istisnoni kim tasdiqlashi mumkin;
• lot ozod qilinganmi, ushlab turilganmi, shartli ravishda ozod qilinganmi yoki rad etilganmi.

Karton kelganda-mijoz yetkazib beriladigan komponent ishlab chiqarishga-tayyor emas. Qismni aniqlash, qabul qilish, kuzatish va hal qilinmagan qarorlarsiz mo'ljallangan qurilish uchun chiqarish mumkin bo'lganda-ishlab chiqarishga tayyor bo'ladi.

Qaror qanchalik erta qabul qilinsa, qabul qilishdagi nomuvofiqlik SMT rejalashtirish muammosiga aylanishi ehtimoli shunchalik kam bo'ladi.